×
Za savršenu obnovu zuba potrebno je više od kupnje vrhunskih cirkonijskih diska ili ulaganja u vrhunske mašine za frenažu. Uspjeh ovisi o tome koliko dobro te dvije komponente rade zajedno. Fizičke karakteristike cirkonijskog praznog materijala, kao što su njegova smanjivost, varijacije tvrdoće i unutarnja struktura, izravno utječu na mehaničke zahtjeve koji se postave stomatološkom mlinu. Razumijevanje ove interakcije materijala i stroja pomaže zubnim laboratorijima smanjiti stopu ponovnog rada, zaštititi alate za frenažu i vratiti obrtne dijelove s minimalnim udjesima ispod 100 mikrona.
U svom zelenom (priprema-sintriranom) stanju, zubni cirkonij je mekak i kredav, što ga čini relativno jednostavnim za oblikovanje. Međutim, tijekom konačnog sinteriranja prolazi linearno smanjenje od 15% do 30%. Da bi se nadoknadila, CAD softver povećava digitalnu restauraciju za otprilike 25%.
Zbog toga što je smanjenje rijetko jednako u složenim geometrijama - poput mostova s različitim debljinama zidova - frezer mora izvršiti putanje alata visoke rezolucije. U slučaju da se u slučaju izloženosti na ispitivanje upotrijebi samo jedan od sljedećih metoda:
Čak i mekane cirkonijske praznine imaju suptilne razlike u tvrdoći. Otvorena mreža pore omogućuje visoke brzine rezanja, ali pojedinačne keramičke čestice su i dalje abrazivne. Za sprečavanje razbijanja rubova i prijevremenog nošenja:
Spindle moraju raditi s vrlo niskim ispuštanjem.
Karbidne čepke moraju imati oštre i čiste ivice.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za mjerenje.
Ako sile rezanja premašuju snage zelene zirkonije, formiraju se mikroskopske pukotine. Ti se mikro pukotine mogu proširiti tijekom transformacije od monokliničke do tetragonalne faze u pećnici za sinteriranje, što dovodi do iznenadnih fraktura nakon pečenja.
Prelazak s jednotonog monolitnog praznog na moderni višeslojni disk promijenio je način rada stomatoloških mlina.
| Značajka | Monolitični diski | Višeslojne ploče |
| Sjenka i snaga | Uniforma u cijelosti | Uređen od grla vrata grla do reznice |
| Primarna indikacija | Slijedeći mostovi, izdržljive krune | Visoko estetski prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji prednji pred |
| Potrebno kretanje osove | Osnovni trake u tri osi | U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, točka 7. |
| Fokusiranje putanje alata | Bruto preciznost kontura | Precizna prostorna orijentacija |
Višeslojni diski uključuju glatke gradijente boje, prozirnost i fleksibilnost od vrata maternice do ivice reznice. Kako bi se očuvale te estetske i strukturalne promjene, mlinska jedinica mora slijediti složene, unaprijed planirane poprečne presjeke.
Slikavanje višeslojnog praznog materijala na tri osi može uzrokovati oštre prelaske ili neravne linije sjenke. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s uvjetima za proizvodnju, potrebno je utvrditi razinu i razinu obilježja.
Visoka osna krutost i učinkovito umanjkivanje vibracija jednako su bitni. Bilo kakvo škropljenje ili pomicanje vrpca na granicama sloja može oslabiti strukturni nagib, stvarajući unutarnje točke stresa koje ugrožavaju dugovječnost obnove.
Za postizanje pasivnog prilagođavanja potrebna je vjerna geometrijska reprodukcija. U istraživanju koje je uspoređivalo rezultate frena na okvirima od 4 jedinice cirkonija istaknute su jasne razlike u performansama između tipova strojeva:
s više od 50 kVA U prosjeku, u prosjeku, s druge strane, za sve proizvode koji sadrže: .
sistemi na tri osi: U prosjeku, u prosjeku, s druge strane, za sve proizvode koji sadrže: .
Kontinuirani višesagločni pokret 5-osne mašine održava rezanje gotovo pravougaono na površinu materijala, čak i na dubokim konkavnim zidovima i uskim interproximalnim prostorima. To smanjuje podrezanje, minimizira vrijeme ručnog završetka i dosljedno postiže kliničke marže ispod 100 μm.
Zbog krhkoće zirkonija u zelenom stanju, potrebno je kontrolirati vektore sile tijekom sečenja.
Udio za izravno upravljanje: Ako se ugl frene drži između 0° i 5°, sila rezanja se usmjerava ravno niz štap, čime se štite tanke rubove (< 0,3 mm) od razbijanja.
Stigodnost vrtića: Označavanje krutosti iznad smanjenje smanjuje neželjeno skretanje.
Brzina i opskrba: Radi na 60.000 do 100.000 okretaja u minuti s stopama hranjenja između u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: potiskuje rezonancu i nakupljanje toplote. Optimizirane brzine hranjenja unutar tih raspona mogu smanjiti ukupno vrijeme ciklusa za do 20% uz zaštitu krhkih rubova.
Visoka gustoća cirkonija ima nisku toplinsku provodljivost. Suho mliniranje stvara intenzivno lokalno trenje na mjestu rezanja, što podstiče temperature iznad 1000 °C. Ova lokalizirana toplina stvara toplinski šok, što dovodi do mikro pukotina i potencijalne delaminacije u višeslojnim materijalima.
Kontinuirano mokro mljevanje rješava ovaj problem:
Voda s visokim toplotnim prijenosom (5.00010.000 W/m2·K) odmah razbacuje toplinu.
Lubrikacija tečnosti sprečava nakupljanje materijala na bur flutu, čuvajući rezove čistim.
Odvlačenje fine ostatke štiti vodilne šine stroja i održava konstantnu snagu rezanja.
Specifikacije stroja za unakrsnu provjeru i diska: U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: Visokog gustoće višeslojni diski često zahtijevaju do 30% više rezanja obrtnog momenta od mekših materijala kao što je litijum disilikat. Potvrdi da je faktor smanjenja diska (obično 1,20 do 1,25) usklađen s postavkama CAM softvera.
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi: U slučaju da je proizvodnja diska u pitanju, potrebno je osigurati da je proizvodnja diska u skladu s zahtjevima za proizvodnju. Potvrdi da su ti parametri u standardnoj granici rada.
Izvrši internog testnog priprema: U slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika. Ako je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji sadrže u sebi materijale za proizvodnju, za koje se primjenjuje ovaj standard, za koje se primjenjuje ovaj standard, primjenjuje se sljedeći postupak:
U skladu s člankom 3. stavkom 2. Pratite pokazatelje performansi tijekom 6 mjeseci, usredotočavajući se na stopu opterećenja, obnovu i ukupno vrijeme obrade. Dosljedni rezultati potvrđuju pravu kompatibilnost između vaše opreme i materijala.
Za pouzdan digitalni tok rada potrebna je kombinacija visoko precizne freze s dosljednim proizvodnim materijalima. Gostija diska, jednakoća serije u seriji i predvidljivi faktori smanjenja sve to igraju važnu ulogu u izbjegavanju ponovnih izrada i zaštiti laboratorijske opreme.
Za laboratorije koje traže pouzdane sirovine, Icera Dental nudi visokokvalitetne cirkonijske diske dizajnirane za glatku obradu i stalnu stabilnost sinteriranja. Uz podršku stroge kontrole kvalitete i čvrstog lanca opskrbe, Icera Dental prazne površine pomažu tehničarima postići precizne marže, živopisne promjene nijansi i dugotrajne kliničke rezultate na širokom spektru platformi za frenažu.
Činjenice smanjenja, raspodjela tvrdoće, gradijenti prozirnosti i profili temperature sinteriranja ključni su čimbenici. To određuje kako se disk drži pod pritiskom alata i koliko se konačno popravilo uklapa nakon paljenja.
sistem s pet osova neprekidno prilagođava smjer rezanja alata, održavajući ga optimalno protiv složenih krivina i podreza. To sprečava prekoračenje na osnim zidovima i smanjuje razdaranje uz tanke rubove krune.
Suho mliniranje visoku gustoću cirkonija može uzrokovati brzo nakupljanje toplote, podizanje temperature na točki rezane iznad 1000 °C. Ovaj toplinski stres uvodi mikro pukotine koje ugrožavaju konačnu čvrstoću restauracije. Kontinuirano mokro mljevanje pruža neophodnu toplinsku zaštitu.
Na više slojeva slojevima se postepeno mijenjaju boja, prozirnost i snaga savijanja. Slizarska mašina mora provoditi glatke putanje na pet osi bez vibracija kako bi se ove prelazne zone zadržale netaknute i spriječile vizualne ili strukturalne nedostatke.
EN
