
Көп қабатты коронка B1 табына қарсы — градиент мойыннан шетіне дейін үздіксіз өтуі керек.
Жоғарыдағы реставрацияны, оның мақсатты түсінің қасында ұстап қараңыз. Жақсы көп қабатты коронка үздіксіз болуы керек — жылы, қаныққан мойын табиғи тіс арқылы жарық өтетіндей, жеңіл, шыны тәрізді шетіне біркелкі еріп кетуі керек. Бірақ кейде спекулаудан кейін үздіксіздік бұзылады. Араласу орнында қатты сызық пайда болады. Түстердің өтуі қате орынға түседі. Немесе бүкіл градиент тегіс, бұланған түрде болады да, біртекті сыйық түс ретінде қабылданады, ал тереңдіктің тіршілігін білдірмейді.
«Тұс өзгерісінің нашарлығы» — жартылай мөлдір цирконийдің ең қиыншылық туғызатын мәселелерінің бірі, өйткені бұл материал әлдеқайда жақсы нәтижелерге қол жеткізуі мүмкін. Өндіріс саласында жұмыс істейтін адам ретінде мен градиенттің неге сәтсіз аяқталатынын түсіндірмекпін — себебі оның пайда болуына әдетте бір-ақ қате әсер етпейді, ал қай жерден бастап тексеру керектігін білу кездейсоқ ізденуді тез диагностикаға айналдырады.
Көпқабатты блоктың шын мәнінде не істейтіні
Ескерілмейтін нүкте мынау: *көпқабатты блок — бұл тек түстердің градиенті емес, сонымен қатар түстер мен мөлдірліктің координатталған градиенті.*
Табиғи тіс — бұл хроматикалық және салыстырмалы түрде шыныға ұқсас, еңбекшілік аймағында (құрылымында) дентин басым болғандықтан, ол жоғарғы қырға қарай жеңілдейді және көпшілігі эмальмен қапталған жерде әлдеқайда шыныға ұқсас болады. Жақсы жобаланған блок осы екі градиентті бір уақытта өз биіктігіне енгізеді, сондықтан реставрацияның жоғары бөлігіне қарай өту кезінде хрома төмендейді және шыныға ұқсастық артады. Осы екі градиент бірімен бірге қозғалған кезде көз тіршілікке толы тісті көреді. Ал олар бір-бірімен сәйкес келмесе, тіс жасанды болып көрінеді.
Сондықтан да «жартылай шыныға ұқсас» — яғни жоғары шыныға ұқсастық деңгейіне ие — маркалар ең аз толерантты болып табылады. Маскалау үшін аз шыныға ұқсастық болғандықтан, өту аймағындағы әрбір кемшілік толық көрінеді. Осы шыныға ұқсастық блоктарды әдемі ететіні сияқты, ол қате градиентті де өте айқын етеді.
Алдымен негізгі атауын атаңыз
Бірдеңені реттеуден бұрын, қайсыбір үш қателердің бірін көріп отырғаныңызды анықтаңыз. 
Материалдың ішінде көрінетін градиент — блоктың биіктігі бойынша хрома мен шыныға ұқсастықтың өзгеруі.
А көрінетін қатты сызық немесе жолақ — түс немесе жарық өткізгіштік бір-біріне ұйымдастырылмай, секіріп өтеді — бұл араластыру проблемасы. Қабаттар арасындағы өту өте серт болады.
А қате орында орналасқан өту — «эмаль» аймағының қантамырлық үштен біріне төмен түсуі немесе хроманың тым жоғары жиналуы — бұл орналасу проблемасы. Градиент өзі жақсы, бірақ тіс бетіндегі қате биіктікте орналасқан.
А жойылған, лаңқы өту мүлдем анықталмайтын — бұл қалыңдық немесе синтерлеу проблемасы. Градиент бар, бірақ оның әсері байқалмайды.
Бұлар толығымен әртүрлі себептерге көрсетеді және әрқашан болғандай, блоктың өзі әкелетін нәрселер мен онымен жұмыс істейтін жұмыс әдісіне бөлінеді.
Блоктың ұсынатындары
Бұл — өндіріс сапасының орналасқан жері.
Градиенттік құрылым. Ескі үш немесе төрт қабатты блоктар әртүрлі түстердің жеке жолақтарын қатарластырады, ал олардың арасындағы шекаралар көрінетін баспалдақтар түрінде болуы мүмкін. Үздіксіз градиентті технология барлық биіктік бойынша хроманы және жартылай мөлдірлікті біртіндеп араластырады, өз шекараларын жасыратын кең ауысу аймақтарымен. Осы араласу аймақтарының саны мен ені блоктың қаншалықты біртекті болатынын тікелей көрсетеді.
Түс пен жартылай мөлдірліктің ықпалдастырылуы. Екі градиент бірге қозғалуы керек. Егер хрома жартылай мөлдірліктің өсуінен тез сөнсе — немесе керісінше — ауысу әр градиент жеке алғанда идеал болса да, табиғи емес көрінеді. Оларды блок бойынша бір-бірімен синхрондау — біз істейтін ең қиын істердің бірі.
Қабаттың біртектілігі және бақыланатын аралық қабаттардың араласуы. Ауысу аймақтары әрбір блокта тұрақты болуы керек, бояғыштар біркелесі таралуы керек және ұнтақ қабаттары бақыланатын тәсілмен араласуы керек. Мақсат – синтерленгеннен кейін көрінетін қатты механикалық шекара емес, саңылаусыз оптикалық ауысу жасау. Жоғарыдан төменге дейін және партиядан партияға дейін тұрақты блок техниканың орналастыру шешімдеріне сенуіне мүмкіндік береді.
Процесс оны қалай өңдейді
Жақсы блок та жұмыс процесінде градиентін жоғалтады.
CAD-та орналастыру мен орналасу. Бұл жиі ең ірі зертхана деңгейіндегі реттеу факторы және ауысу аймағының қате орналасуының ең көп кездесетін себебі. Протез виртуалды блок ішінде орналасуы керек, сонда градиент анатомиялық тұрғыдан дұрыс биіктікте болады. Оны тым жоғары немесе тым төмен орналастырсаңыз, эмаль аймағы мойында болады; егер оны бұрсаңыз, бүкіл градиент бір жағында сығылады да, екінші жағында созылады. Мұқият вертикальды орналастыру мен бұрыштау фрезерлеу басталмас бұрын көптеген «қате орналасқан» ауысу аймақтарын шешеді. 
Осы принцип орындалатын орында тексеріледі: аяқталған градиент қандай түрде көрінеді және ол салыстыру үшін берілген үлгіге қалай сәйкес келеді.
Синтерлеу. Температура мен пеште ұстау режимі прозрачтық деңгейін өзгертеді — ең көп дегенде инцизал қабатында — және пигментті шекаралар бойынша жұмсартып таратады. Дұрыс емес пеште ұстау нәтижесінде аймақтар арасындағы контраст немесе күшейтілуі, немесе керісінше, бұл контраст тұманданып, боялған түрде жоғалуы мүмкін. Расталған параметрлер градиенттің қалай жобаланғанына сәйкес көрінуін қамтамасыз етеді.
Аяқтау. Артық қырғану — тығыз градиенттің ықпалын төмендететін фактор, әсіресе жұқа реставрациялар мен винирлерде. Егер тым терең қырған болсаңыз, бір қабаттың артынан келесі қабатқа өтіп кетесіз, сондықтан бетке шығарылмаған түс пайда болады — бұл дереу жасанды көрінетін жолақ болып табылады. Жұқа бөліктерде градиент әлсіз тереңдікте көрінеді, сондықтан көп мөлшерде өңдеу көрінісінен гөрі көбірек жоғалтуға әкеледі.
Негізгі қорытынды
Түстердің нашар өтуі материалдың сәтсіз болғанын автоматты түрде білдірмейді. Бұл бір буын — градиенттік құрылым, түс пен жартылай шыны тәрізділіктің үйлесімі, орналасу орны, синтерлеу немесе жабдықтау — реттенуінен шығып кеткендігін білдіреді. Алдымен белгілі белгіні атаңыз: қатты сызық, қате орын немесе бозғылт. Содан кейін себеп тез тараяды.
Бұл — өндіруші ретінде мен ұсынатын көзқарас: градиенттері енсіз, тұрақты және қателерге төзімді блоктар жасау, оларды қалай орналастыру керек және қалай отқа қою керек екенін құжаттау және жағдай керектідей жұмыс істемеген кезде техникамен қатар тұру. Тұтас өту — жақсы жасалған блок пен жақсы жоспарланған жұмыс үдерісінің серіктестігі. Өндірушілер үшін бұл тек түс пен жартылай шыны тәрізділікті ғана емес, сонымен қатар осы қасиеттердің дискінің биіктігі бойынша қалай дәлелді түрде өзгеретінін бақылауды білдіреді.