Цирконий тым ақ болып шыққанда: Өндірушінің көзқарасы

Жоғарыдағы суретке қараңыз. Жаңадан синтерленген коронкалар A1 түс табына дәл қатарынан ұсталып тұр — бірақ олар оның қасында ашық, әрі өте жарқын, тіршіліксіз көрінеді. Техник барлығын нұсқаулық бойынша орындады, бірақ нәтиже толығымен бір қадамға жарқынырақ және тым матты болып шықты.

Бұл саладағы әрбіріміз осындай жағдайды көрген. «Синтерлеуден кейін тым ақ» — мен еститін ең көп таралған шағымдардың бірі. Мен — цирконий оксидін өндіруші жағынан жұмыс істейтін адам, сондықтан осы құбылыстың себебін ашқым келеді. Себебі тамаша реставрация — бір-бірімен байланысты айнымалылар тізбегіне тәуелді: кейбіреулері блокта, ал кейбіреулері — технологиялық процесте орналасқан. Бұл мақалада осы тізбекті дұрыс талдауға тырысамыз.

«Тым ақ» дегеніміз не екенін алдымен анықтаңыз
Өндіруші ретінде бірінші қадам — блокқа, пешке немесе техникке кінәлау емес. Бірінші қадам — оптикалық сипаттаманы анықтау. Тым ақ көрінетін коронка құндылығы артық, хроматизмі жеткіліксіз, маттылығы артық немесе ішкі тереңдігі жетіспейтін болуы мүмкін.

Синтерлеу әдетте цирконийді тығыздық пен транслюсенттілікке қарай жылжытады. Синтерлеуден бұрын фрезерленген реставрацияда микроскопиялық кеуектілік болады, ол жарықты шашыратады және заготовканың ақ, сабын тәрізді түрін береді. Қыздыру кезінде кеуектер жабылады және реставрация шамамен 20–25 пайызға қысылады. Бұл процессті дұрыс орындасақ, жарық өтімі жақсарып, материал тереңдігін көрсетеді.

Сондықтан аяқталған реставрация әлі де ақшыл немесе өмірсіз көрінсе, бұл әдетте екі нәрсенің бірін білдіреді: материал күтілетін оптикалық күйге жетпеген немесе түс жүйесі жеткілікті жылылықты көрсетпеген.

Екі өте әртүрлі қолтаңба
Синтерлеу қисығын реттеуге немесе материал маркасын ауыстырмастан бұрын, бір қарапайым сұрақ қойыңыз: тіс төбесі мата немесе ақшыл ма, әлде транслюсентті, бірақ әлі де ашық түстемі?

Матты, бұлтты тәж жиі толық тығыздалмауға, жеткіліксіз шың температураға, жеткіліксіз ұстау уақытына, қатты жылдамдықпен синтерленуге немесе дисплейде көрсетілгеннен суық жұмыс істейтін пешке көрсеткіш болып табылады. Қалған кеуектілік жарықты әлі де шашыратып тұрады, ол мәнді көтереді және тіршілік қасиетін төмендетеді.

Қабылданатын жарық өткізгіштігі бар, бірақ жеткіліксіз жылылығы бар тәж басқаша әңгіме айтып тұрады. Тығыздалу қанағаттанарлық деңгейде болуы мүмкін, бірақ түс дамуы әлсіз. Себептері: материалдың таңдалуы, бояғыш концентрациясы, бояу техникасы, қалыңдығы, тіректің түсі, цементтің түсі немесе жабдықтау.


Ауыз ішінде оқылғанда мән сәйкессіздігі: дөңгелектелген реставрация маңындағы тіс қатарынан жарық болып көрінеді.

Бұл екі белгі әртүрлі шешімдерге әкеледі. Оларды шатастыру зертхананы күндер бойы қате бағытқа жіберуі мүмкін. Белгі анық болғаннан кейін диагноз көбірек нақтыланады.

Цирконий блогы нәтижеге қандай үлес қосады
Бұл жерде өндіріс сапасы көрінетін орын. Цирконий оксидінің блогы – бұл тек ақ керамикалық диск емес. Оның соңғы оптикалық қасиеттері ұнтақтың химиялық құрамы, стабилизатордың мөлшері, бояғыштардың таралуы, престеу тығыздығы, алғашқы спекулау бақылауы мен партиялардың тұрақтылығы арқылы қалыптасады.

Материалдың сортталуы – бірден бір маңызды фактор. 3Y, 4Y және 5Y цирконий оксиді жүйелері бірдей емес әрекет етеді. Жоғары беріктікті сорттар жақсы жабады, бірақ кейде қисықтықтан аса маты болып көрінуі мүмкін. Жоғары шағылу қабілеті бар сорттар табиғи түрде көрінуі мүмкін, бірақ егер протез дизайны, тіс түсі немесе цементтік жүйе ескерілмесе, олар тым жарық немесе хроматикалық тұрақсыздықтан әлсіз көрінуі мүмкін.

Бояғыш жүйесі де соншалықты маңызды. Жылы А-түстері дәл реттелген бояғыш заттарға сүйенеді, олар ұнтақ ішінде біркелкі таралуы немесе үйлесімді бояу технологиясы арқылы енгізілуі тиіс. Жақсы өндірілген алдын ала боялған немесе көпқабатты блок ұсынылатын спекулау температуралық диапазонында тұрақты хрома мен ярлықты сақтауы тиіс.

Қатты өндірістік процесстің әсерінен өңдеу терезесі де икемді болады. Пештер уақыт өте келе ескіреді, лотоктар әртүрлі болады және жағдайлардың қалыңдығы да әртүрлі болуы мүмкін. Тұрақты тозаңдану өлшемі, біркелей престеу тығыздығы, бақыланатын алдын-ала синтездеу және сенімді түс калибрлеу блоктың кіші өңдеу ауытқулары пайда болған кезде болжанатын тәсілмен жұмыс істеуіне көмектеседі.

Зертхана процесі онымен не істейді
Тіпті жақсы өндірілген блок та жұмыс істеу процесінің әсерінен ақ немесе матты нәтижеге әкелінуі мүмкін. Синтездеу пешінен бастаңыз. Қыздыру элементтері уақыт өте келе ескіреді, температураның таралуы өзгереді және дисплейдегі көрсетілген температура нақты пеш ішіндегі температураны көрсетпеуі мүмкін. Күтілгендей қызбаған пеш цирконийді толық тығыздалмаған қалдырып, оның жарық өткізгіштігін төмендетеді және «сабынды» түрін күшейтеді.

Спекулеу процесінің режимі де маңызды. Әрбір блок белгілі бір шың температурасы, ұстау уақыты және температураның өсу жылдамдығы бойынша тексеріледі. Жылдам бағдарламалар тек материал оларға арналып әзірленген кезде ғана қолданылуы керек. Қалың, жарық өткізгіш немесе эстетикалық талаптары жоғары жағдайларда көбінесе одан да сақтандырушылық цикл қажет. Егер спекулеу температурасы тым төмен болса, цирконий оксиді толық тығыздалмауы мүмкін. Бұл құрылымда қалған поралылықтың көбеюіне әкеліп, жарықтың шашырауын күшейтеді және реставрацияның сұрғылт, матта немесе тым ақ түсті болуына себеп болады.

Түс беру мен кебу – түс ауытқуларының тағы бір жиі кездесетін себебі. Ақ немесе жартылай түсті жүйелер үшін қолданылатын сұйықтықтың мерзімі өткен, батыру уақыты жеткіліксіз, қалыңдығы біркелей емес қолданылуы немесе кебу толық аяқталмаған кезде соңғы хроманың төмендеуі мүмкін. Май, ластанған пластиналар, көміртегі қалдығы немесе үйлесімсіз сұйықтықтар да түс дамуын бұзуы мүмкін.

Құрастыру және аяқтауды ұмытпау керек. Өте қалың тәждің құны жоғары әрі мөлдір емес болып көрінуі мүмкін. Түйіш таққа сабақтың немесе цементтің көлеңкесі әсер етуі мүмкін. Сондай-ақ, қатты глазурь немесе тым шағылыстыратын беттер де қалпына келтіруді жарқыратып жіберуі мүмкін.

Мақаланы айыптаудан бұрын нақты тексеріңіз
Егер циркония тым ақ түспен шықса, бүкіл тізбекті тексеріңіз: материалдың сапасы мен көлеңке жүйесін растаңыз, қабырға қалыңдығын тексеріңіз, ұсынылатын синтерлеу қисығын сақтаңыз, пешті калибрлеңіз, бояу мен кептіруді қадағалаңыз, ластанудан аулақ болыңыз

Бұл өндірушілерге нақты сапа тек иілу беріктігімен, мөлдірлік пайызымен немесе түсі суретімен өлшенбейді. Бұл материалдың қалаған мәнге, хромаға және шаңшаңдыққа қалай жететіндігімен өлшенеді.