×
Ako by mali zubné laboratóriá porovnávať zirkónium okrem pevnosti a priehľadnosti
Dve zirkóniové dosky ležia na rovnakom stole.
Jedna uvádza ohybovú pevnosť 1 200 MPa a hodnotu priehľadnosti 46 %. Druhá uvádza 1 100 MPa a 49 %.
Na prvý pohľad sa výber zdá byť zrejmý. Jedna sa javí ako pevnejšia, druhá ako viac priehľadná. V závislosti od konkrétneho prípadu si kupujúci môže vybrať jednu z týchto hodnôt a považovať porovnanie za ukončené.
Tieto údaje však nemusia byť vôbec priamo porovnateľné.
Technický list je užitočný, no nie je to samotný materiál. Udáva nám, čo bolo namerali za určitých podmienok. Ak tieto podmienky nie sú zverejnené a pochopené, čísla môžu vytvárať väčšiu istotu než skutočné poznatky.
Pre zubné laboratóriá a distributérov je lepšou otázkou nie jednoducho: „Ktoré číslo je vyššie?“
Je to: „Ako bolo toto číslo získané a opisuje to, čo je dôležité v mojom pracovnom postupe?“
Štandard je východiskový bod
ISO 6872 špecifikuje požiadavky a skúšobné metódy pre zubné keramické materiály. Poskytuje výrobcom a laboratóriám spoločný technický rámec, čo je nevyhnutné.
Existencia štandardu však neznamená, že každé číslo uvedené v katalógu je automaticky vzájomne zameniteľné.
Metóda testovania, geometria vzorky, stav povrchu, história žíhania a výpočtový postup stále zohrávajú rolu. Aj laboratóriá, ktoré dodržiavajú rovnaký všeobecný štandard, musia starostlivo kontrolovať prípravu a testovanie, ak chcú dosiahnuť reprodukovateľné výsledky.
Medzilaboratórne štúdie o ohybovom testovaní zirkóniových materiálov za biaxálneho zaťaženia odhalili, že na zlepšenie porovnateľnosti medzi laboratóriami sú potrebné ďalšie opatrenia. Záver nie je ten, že testovanie je nespoľahlivé. Naopak, výsledok nadobúda význam len vtedy, keď sa spolu s ním prenáša aj metóda jeho získania.
Pevnosť je viac než najvyššie číslo v MPa
Ohybová pevnosť je jedným z najviditeľnejších údajov na technickom liste zirkóniových materiálov. Je to zároveň jeden z najjednoduchších údajov na nadmerné zjednodušenie.
Trojbodové ohybové, štvorbodové ohybové a dvojosové skúšanie nemusia nutne viesť k rovnakým hodnotám. Štúdie porovnávajúce tieto metódy uvádzajú systematické rozdiely medzi ich výsledkami. Rozmery vzoriek, úprava okrajov, leštenie, konfigurácia zaťaženia a poloha povrchových chýb môžu všetky ovplyvniť konečnú hodnotu.
To znamená, že hodnota 1 200 MPa získaná jednou metódou sa nesmie automaticky považovať za lepšiu ako hodnota 1 100 MPa získaná inou metódou.
Priemerná hodnota je tiež len časťou obrazu. Užitočná správa by mala uviesť počet testovaných vzoriek a rozptyl výsledkov. Vysoká priemerná hodnota sprevádzaná veľkým rozptylom vypráva iný príbeh o kvalite než mierne nižšia priemerná hodnota s úzkym a opakovateľným rozdelením.
Najdôležitejšie je, že ohybová pevnosť je výsledkom materiálovej skúšky, nie zárukou pre hotovú restoráciu. Návrh, rozmery spojovacích prvkov, hrúbka stien, poškodenie pri frézovaní, dokončovanie a spekanie stále patria do konečného výsledku.
Pred porovnaním hodnôt pevnosti sa opýtajte:
Bez týchto údajov je číslo neúplné.
Polopriehľadnosť nie je univerzálny percentuálny údaj
Údaje o polopriehľadnosti je ešte ľahšie nesprávne pochopiť.
Dodávateľ môže uviesť priamu priepustnosť svetla, celkovú priepustnosť, kontrastný pomer alebo parameter polopriehľadnosti vypočítaný z meraní na čiernom a bielom pozadí. Tieto metódy popisujú súvisiace optické správanie, avšak nejde o rovnaké meranie.
Hrúbka má výrazný vplyv. Výskum zameraný na zubné keramiky konzistentne ukazuje, že polopriehľadnosť sa mení v závislosti od hrúbky vzorky. Dôležitá je aj farba: vzorka v odtieni A2 neprechádza svetlo nutne rovnako ako nezafarbená vzorka z rovnakého materiálu.
Dokončenie povrchu, podmienky spekania, geometria prístroja a merací pozadie môžu tiež ovplyvniť výsledok. Jedna štúdia vyhodnocujúca zirkóniové materiály s anatómickým tvarom zistila, že typ materiálu, odtieň a hrúbka všetky ovplyvnili priehľadnosť a prechádzajúce svetlo.
Preto by sa číslo vyjadrujúce priehľadnosť vždy malo uvádzať spolu s podmienkami testovania.
Ak dva dodávatelia uvádzajú hodnoty 46 % a 49 %, rozdiel troch percent môže odzrkadľovať skutočný rozdiel v materiáli. Môže však tiež odzrkadľovať rozdiely v hrúbke, odtieni, použitých prístrojoch, výpočtových metódach alebo príprave povrchu.
Pokiaľ nie sú tieto premenné zarovnané, tieto hodnoty nesmú byť porovnávané tak, akoby pochádzali z rovnakého testu.
Chemický štítok nie je úplným popisom výrobku
Výrazy 3Y, 4Y a 5Y sú užitočné, pretože opisujú široké rodiny zloženia zirkóniu. Pomáhajú vysvetliť všeobecné rozdiely v fázovej štruktúre a rovnováhe medzi mechanickými a optickými vlastnosťami.
Samotný štítok však neposkytuje všetky informácie o hotovom disku.
Čistota prášku, rozloženie častíc, prísady, konzistencia lisovania, hustota zelenej telesnej formy, disperzia pigmentov, konštrukcia gradientu a overené sinterovacie okno všetky ovplyvňujú správanie materiálu.
Dva výrobky označované ako 5Y zirkónia môžu patriť do tej istej širokej kategórie, avšak stále sa môžu líšiť výrazom odtieňa, správaním pri obrábaní, prechodom medzi vrstvami a citlivosťou na podmienky vypaľovania.
Okrem zloženia je potrebné brať do úvahy aj podmienky sinterovania. Experimentálne práce s materiálmi 3Y, 4Y a 5Y ukázali, že zmena teploty sinterovania môže rôznym spôsobom ovplyvniť ich mikroštruktúru a optické vlastnosti.
Chemické označenie je užitočné. Nemalo by však byť zamenené za úplnú identitu materiálu.
Chýbajúca špecifikácia je často konzistencia
Špecifikačné listy zvyčajne zdôrazňujú maximálny výkon. Laboratóriá však zarobia opakovateľnosťou.
Disk, ktorý raz poskytne vynikajúci výsledok, je zaujímavý. Materiál, ktorý sa predvídateľne správa pri rôznych odtieňoch, hrúbkach, šaržiach, peciach a bežnej výrobe, má komerčnú hodnotu.
Preto by sa pri hodnotení materiálu mali zohľadniť aj otázky, ktoré zvyčajne nezapadnú do jedného veľkého čísla v nadpise:
Tieto otázky odhaľujú, či technický list patrí k systému kvality, alebo len k marketingovému dokumentu.
Porovnajte materiály v rámci vášho vlastného pracovného postupu
Laboratórna skúška nemusí byť zložitá, ale mala by byť kontrolovateľná.
Vyberte reprezentatívne restorácie namiesto len najjednoduchšej jednej korunky. Zachovajte konštantný CAD dizajn, stratégiu frézovania, stav fréz, program spekania a dokončovací postup. Zaznamenajte číslo šarži materiálu, polohu umiestnenia v nestingu a zaťaženie peci.
Potom vyhodnoťte to, čo laboratórium môže skutočne pozorovať:
Zmeňte vždy len jednu hlavnú premennú. Ak sa zmenia súčasne materiál aj program spekania, výsledok vám nepovie, ktorá z týchto zmien spôsobila rozdiel.
Kontrolovaný pokus nahrádza štandardné laboratórne testovanie, ale odpovie na inú dôležitú otázku: ako spoľahlivo tento materiál funguje vo vašom skutočnom výrobnom systéme?
Najprv prečítajte metódu, potom hodnoťte číslo
Účel technickej špecifikácie nie je určiť víťaza pri porovnávaní katalógov. Je to začať technickú diskusiu.
V ICERA veríme, že zodpovedné porovnávanie materiálov by malo urobiť podmienky testovania viditeľnými, uznať, čo čísla nedokážu dokázať, a prepojiť laboratórne údaje s opakovateľným spracovateľským výkonom.
Dôležitá je pevnosť. Dôležitá je polopriehľadnosť. Rovnako dôležitá je stabilita odtieňov, konzistencia dávok, sledovateľnosť, tolerancia pri spracovaní a technická podpora.
Najvyššie číslo na stránke nie je vždy najlepším rozhodnutím pre výber materiálu.
Nasledujúci raz, keď sa zdajú byť dva technické listy pre zirkóniové materiály ľahko porovnateľné, pozrite sa za tučné písmo. Opýtajte sa, ako boli jednotlivé hodnoty zmerané, aké podmienky boli kontrolované a či dodávateľ dokáže výsledok jasne vysvetliť.
Táto konverzácia vám prezradí viac o materiáli – a o výrobcom, ktorý ho vyrába – než kedykoľvek jedno percento alebo jedna hodnota v MPa.
Aká je prvá otázka, ktorú položíte pri posudzovaní nového zirkóniového materiálu?
EN
