×
Ρίξτε μια προσεκτική ματιά στις φωτογραφίες σε αυτό το άρθρο. 
Η αποκατάσταση έχει υποστεί κατεργασία με φρέζαρισμα, συντήξιμο και τελική επεξεργασία. Με πρώτη ματιά, το σχήμα και η απόχρωση μπορεί να φαίνονται αποδεκτά. Ωστόσο, κατά την πιο προσεκτική εξέταση, εμφανίζεται ένα ανοιχτό γκρι ή ασθενές μαύρο σημείο στην επιφάνεια ή εντός της κορόνας. Μπορεί να είναι μικρό, αλλά μόλις γίνει ορατό στην αισθητική περιοχή, η αποκατάσταση χάνει αμέσως τη φυσική της εμφάνιση.
Αυτά τα ασθενή σκούρα σημεία αποτελούν ένα από τα πιο συνηθισμένα και πιο παρερμηνευόμενα ελαττώματα στην επεξεργασία της ζιρκονίας. Σπάνια προκύπτουν από μία μόνο σοβαρή λανθασμένη ενέργεια· συνήθως είναι το αθόρυβο αποτέλεσμα μιας μόλυνσης που εισήχθη κάπου κατά τη διάρκεια της ροής εργασίας και στη συνέχεια «αναπτύχθηκε», όπως μία φωτογραφία, από τη θερμότητα της συντήξεως. Το τυπικό πρότυπο εμφάνισης είναι μία μαλακή, διαχυτή απόχρωση που βρίσκεται εντός του σώματος της αποκατάστασης, όχι στην επιφάνειά της. Η κατανόηση του γιατί συμβαίνει αυτό αποτελεί το πρώτο βήμα για την εξάλειψή του.
Η φύση του προβλήματος: γιατί η συντήξιμο αποκαλύπτει ό,τι το φρέζαρισμα κρύβει
Η προ-συντηκτική ζιρκονία έχει υφή παρόμοια με τον ασβέστη — είναι μαλακή, πορώδης και έχει περίπου το μισό της τελικής πυκνότητας. Αυτή η πορώδης δομή είναι που καθιστά εύκολη την κατεργασία της, αλλά ταυτόχρονα καθιστά το κενό υλικό παρόμοιο με σφουγγάρι ή φύλλο απορροφητικού χαρτιού. Μικροσκοπικά σωματίδια σκόνης, μετάλλου ή λαδιού που προσκολλώνται ή ενσωματώνονται στο υλικό κατά τη χειριστική επεξεργασία του εισχωρούν στην πορώδη δομή και συχνά παραμένουν αόρατα στο λευκό στάδιο.
Η συντήξη αλλάζει τα πάντα. Καθώς το αντικείμενο θερμαίνεται σε περίπου 1.450–1.550 °C, αυξάνεται η πυκνότητά του, γίνεται διαφανές και οποιαδήποτε μόλυνση που είναι εγκλωβισμένη εντός του υλικού οξειδώνεται και συγκεντρώνεται. Ένα μικρό σωματίδιο μετάλλου που ήταν ανεξιχνίαστο στο μαλακό κενό υλικό μετατρέπεται σε σκούρο οξείδιο και, επειδή η περιβάλλουσα ζιρκονία έχει τώρα γίνει διαφανής, αυτή η εγκλωβισμένη ουσία εμφανίζεται ως σκιά κάτω από την επιφάνεια. Γι’ αυτόν τον λόγο το ελάττωμα εμφανίζεται συχνά μετά την καύση και φαίνεται να προέρχεται από το πουθενά.
Οι συνήθεις υπόπτοι: από πού προέρχεται η μόλυνση
1. Μεταλλική μόλυνση — η πρώτη αιτία. Κατά πολύ η συχνότερη αιτία είναι ο σίδηρος, μαζί με άλλα μεταβατικά μέταλλα όπως το χρώμιο και το νικέλιο. Το οξείδιο του σιδήρου είναι εξαιρετικά σκούρο ακόμα και σε μικρότατες ποσότητες, οπότε ένα σωματίδιο πολύ μικρότερο από το να το δούμε με γυμνό μάτι μπορεί να προκαλέσει ορατή κηλίδα μετά την συντήξιμη επεξεργασία. Συνηθισμένες πηγές περιλαμβάνουν φθαρμένα τρυπάνια κοπής που αποβάλλουν καρβίδιο ή μέταλλο συγκόλλησης, εργαλεία για λείανση και τελική επεξεργασία που δεν χρησιμοποιούνται αποκλειστικά γι’ αυτόν τον σκοπό, μαγνητικά δαγκάνες και σπάτουλες από χάλυβα, καθώς και μεταλλική σκόνη στον αέρα από άλλες εργασίες στο εργαστήριο που καθιζάνει σε εκτεθειμένα κενά αντικείμενα.
2. Φούρνος και συντήξιμη επεξεργασία — μόλυνση της κασετίνας. Το ίδιο το περιβάλλον συντήξιμης επεξεργασίας μπορεί να αποτελεί πηγή μόλυνσης. Φθαρμένα στοιχεία θέρμανσης, μολυσμένες κασετίνες καύσης και — πολύ συχνά — σφαιρίδια συντήξιμης επεξεργασίας που έχουν χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα σε πολλούς κύκλους μπορούν να μεταφέρουν ακαθαρσίες στην αποκατάσταση. Τα σφαιρίδια που χρησιμοποιήθηκαν προηγουμένως με ζιρκονία υψηλής πυκνότητας χρωμάτων ή έγχρωμη ζιρκονία αποτελούν κλασική αιτία διασταυρωμένης μόλυνσης.
3. Το υγρό χρωματισμού μπορεί επίσης να διαδραματίσει ρόλο. Εάν το υγρό είναι παλιό, μολυσμένο, αναμεμειγμένο με σκόνη ζιρκονίας ή εφαρμόζεται με βρόμικα πινέλα, μπορούν να παραμείνουν μικρά σωματίδια στην αποκατάσταση πριν από την καύση. Η ατελής αποξήρανση μπορεί να επιδεινώσει το πρόβλημα. Το υπολειπόμενο υγρό ή οργανικά συστατικά μπορεί να διαταράξουν το τοπικό περιβάλλον καύσης και να αφήσουν θολά, γκριζωπά ή ανομοιόμορφα σημεία μετά την καύση.
4. Χειρισμός και υγιεινή στο εργαστήριο. Τα γυμνά δάχτυλα αφήνουν λίπη και άλατα· μια σκονισμένη επιφάνεια μεταφέρει ό,τι πλέει στον αέρα. Επειδή η προ-καμένη ανάλωση απορροφά εύκολα τους ρύπους, ακόμα και μια σύντομη παραμέληση κατά τον χειρισμό μπορεί να εισάγει αρκετό υλικό για να προκαλέσει ένα σημείο.
5. Ατελής καύση του συγκολλητικού. Οι ανάλωσεις ζιρκονίας περιέχουν οργανικά συγκολλητικά που πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως κατά το αρχικό στάδιο της καύσης. Εάν το προφίλ θέρμανσης ανεβαίνει πολύ γρήγορα ή η ατμόσφαιρα του φούρνου είναι κακή, μπορεί να παραμείνει υπολειμματικός άνθρακας και να προκαλέσει γκριζωπή απόχρωση. Αυτό τείνει να είναι πιο διάχυτο από ένα μεταλλικό σημείο, αλλά πρέπει να συμπεριληφθεί στον έλεγχο.
6. Το ακατέργαστο υλικό ίδιο. Τελικά, και θεμελιωδώς, η καθαρότητα και η συνέπεια της πούδρας ζιρκονίας και του συστήματος συγκολλητικού καθορίζουν το πόσο περιθώριο σφάλματος έχει ο τεχνικός. Οι ακαθαρσίες που εισάγονται στο στάδιο της πούδρας ή της κατασκευής δεν μπορούν να αφαιρεθούν αργότερα στο εργαστήριο — ενσωματώνονται μόνιμα σε κάθε κενό αντικείμενο.
Πρόληψη: μια πειθαρχία, όχι μια μοναδική λύση
Επειδή οι αιτίες είναι αθροιστικές, η λύση αποτελείται από μια σειρά καλών συνηθειών, όχι από μια μοναδική «μαγική» λύση:
• Διατηρήστε αφιερωμένα εργαλεία. Χρησιμοποιήστε φρέζες, όργανα και δοχεία που χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για ζιρκονία και αντικαταστήστε εγκαίρως τα φθαρμένα εργαλεία κατεργασίας. Αποφύγετε, όπου είναι δυνατόν, την άμεση επαφή μεταλλικών εργαλείων με το λευκό αντικείμενο.
• Καθαρίστε μετά την κατεργασία. Καθαρίστε τις αποκαταστάσεις με ατμό ή με υπερηχητικό καθαρισμό πριν από την καύση, προκειμένου να αφαιρεθούν οι επιφανειακές σωματίδιες από την πορώδη δομή, και αφήστε τις να στεγνώσουν πλήρως.
• Συντηρήστε τον κλίβανο. Ελέγξτε τα στοιχεία θέρμανσης, διατηρήστε καθαρά τα δοχεία καύσης και αντικαθιστάτε τακτικά τα σφαιρίδια καύσης. Μην αναμειγνύετε ποτέ σφαιρίδια που χρησιμοποιούνται για χρωματισμένα και άχρωμα αντικείμενα.
• Σεβαστείτε την υγιεινή χειρισμού. Διατηρήστε καθαρό το εργαστηριακό πάγκο και τον αέρα, ελαχιστοποιήστε την επαφή με γυμνά χέρια και αποθηκεύστε τα ατελή προϊόντα προστατευμένα από τη σκόνη.
• Επαληθεύστε το προφίλ συντήξεως σας. Ακολουθήστε τον κατασκευαστικά προτεινόμενο κύκλο, δίνοντας επαρκή χρόνο στη φάση απομάκρυνσης του συνδετικού υλικού και διασφαλίζοντας καθαρή ατμόσφαιρα.
• Ξεκινήστε με καθαρό υλικό. Καμία ποσότητα μεταγενέστερης φροντίδας δεν μπορεί να αντισταθμίσει ένα μη καθαρό ατελές προϊόν.
Όπου το ατελές προϊόν κάνει τη διαφορά
Αυτό το τελευταίο σημείο είναι εκείνο όπου η ποιότητα του υλικού αποδίδει την αξία της — και είναι το μέρος της εξίσωσης που το εργαστήριο δεν μπορεί να ελέγξει από μόνο του. Στην ICERA , αντιμετωπίζουμε την ανθεκτικότητα σε μόλυνση ως ευθύνη παραγωγής που αρχίζει πολύ πριν το ατελές προϊόν φτάσει στο εργαστήριό σας.
Τα ατελή προϊόντα ζιρκονίας μας παράγονται από σκόνη υψηλής καθαρότητας με αυστηρά ελεγχόμενα επίπεδα μεταλλικών ακαθαρσιών , οπότε το ακατέργαστο υλικό δεν αποτελεί πηγή σιδηρούχων και μεταβατικών μεταλλικών εγκλεισμάτων που προκαλούν σκούρες κηλίδες. Χρησιμοποιούμε συστήματα συνδετικών ουσιών που έχουν σχεδιαστεί για καθαρή και πλήρη αποτέφρωση , μειώνοντας τον κίνδυνο γκριζάρισμα λόγω υπολειμματικού άνθρακα όταν ακολουθείται το συνιστώμενο προφίλ σιντέρισμα. Και κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε ελέγχους συνέπειας και καθαρότητας ώστε η πυκνότητα, η κατανομή των σωματιδίων και η χημική σύνθεση που εμπιστεύεστε να είναι ίδιες από μπλοκ σε μπλοκ.
Ο στόχος είναι απλός: να παρέχουμε στους τεχνικούς το ευρύτερο δυνατό περιθώριο για ανεπαίσθητο αποτέλεσμα, ώστε όταν εμφανιστεί μια κηλίδα, το υλικό να είναι η μόνη μεταβλητή που μπορείτε με ασφάλεια να αποκλείσετε.
Το Συμπέρασμα
Οι μαύρες κηλίδες μετά την συντήξη είναι σχεδόν πάντα αποτέλεσμα μόλυνσης — συνήθως μεταλλικής, συνήθως αόρατης μέχρι να την αποκαλύψει η θερμότητα. Είναι επίσης σχεδόν πάντα προληπτικά αντιμετωπίσιμες. Καθαρά εργαλεία, πειθαρχημένη χειριστική διαδικασία, καλά συντηρούμενη κάμινος και κατάλληλο προφίλ συντήξεως εξαλείφουν την τεράστια πλειοψηφία των περιπτώσεων. Το τελικό μέτρο προστασίας είναι η χρήση ενός κενού (blank) του οποίου την καθαρότητα μπορείτε να εμπιστευτείτε.
Οι εξαιρετικές αποκαταστάσεις αποτελούν μια συνεργασία μεταξύ προσεκτικής τεχνικής εκτέλεσης στο εργαστήριο και αυστηρού ελέγχου ποιότητας στο στάδιο παραγωγής του υλικού. Στην ICERA, δεσμευόμαστε να αναλάβουμε το δικό μας μερίδιο αυτής της συνεργασίας — ένα καθαρό και συνεπές blank κάθε φορά.
Ποια προβλήματα μόλυνσης έχετε συναντήσει στη δική σας ροή εργασίας; Θα ήθελα πολύ να ακούσω πώς άλλα εργαστήρια και κατασκευαστές αντιμετωπίζουν αυτό το ζήτημα — μοιραστείτε την εμπειρία σας στα σχόλια.
EN
