×
Հաստատուն վստահության կառուցում աշխարհայաց ստոմատոլոգիական էսթետիկայում՝ վերջնականապես կայուն նյութերի և ծառայությունների միջոցով
Աշխարհում ստոմատոլոգիական էսթետիկայի ոլորտում այն ապրանքի և այն ապրանքի միջև, որը ճիշտ է հայելու մեջ և որը վստահելիորեն է աշխատում տարիներ շարունակ, կարող է լինել շատ մեծ տարբերություն: Կլինիկաների և լաբորատորիաների համար, որոնք օտարերկրյա արտադրողներից են ձեռք բերում ցիրկոնի բլոկներ, այդ տարբերությունը հաճախ անտեսանելի է՝ թաքնված փայլուն բրոշյուրների, մրցունակ գների և «բարձր որակ» վերաբերյալ անորոշ հայտարարությունների հետևում: Ցիրկոնի բլոկը կարող է մակերեսային տեսանկյունից անբացատրելի թվալ, սակայն նրա միկրոկառուցվածքում կամ բաղադրության մեջ առկա երբեմն աննկատ անհամասեռությունները կարող են հանգեցնել կատաստրոֆային ձախողումների. օրինակ՝ թաղանթի մեջ տեղադրման ժամանակ թաղանթի մասնիկների կոտրվելը, կամուրջի սինտերացման հետևանքով ձևափոխվելը կամ վերականգնման մասի գունային փոփոխությունը օգտագործման սկզբից մի քանի ամսվա ընթացքում: ICERA-ն հավատում է, որ այս անորոշության լուծումը հանգեցնում է ամենահայտնի թափանցիկության. այսինքն՝ թափանցիկության մեր նյութերի ընտրության մասին, յուրաքանչյուր բլոկի ձևավորման մասին, յուրաքանչյուր արտադրական փուլի վերահսկման մասին և մեր արտադրամասից դուրս գալուց առաջ այն մանրակրկիտ ստուգման մասին:
Մեր տեսլականը՝ «ստեղծել մշտական վստահություն առ worldwide ատամնաբուժական էսթետիկայի նկատմամբ՝ օգտագործելով ամենակայուն նյութեր և ծառայություններ»՝ չի հանդիսանում պարզապես մեր տարաների վրա տպված սլոգան: Դա մեր արտադրական հրապարակում կայացվող յուրաքանչյուր որոշման, կատարվող յուրաքանչյուր որակի ստուգման և աշխարհում ատամնաբուժական լաբորատորիաներին ու բաշխիչներին ուղարկվող ցիրկոնիայի յուրաքանչյուր շարքի հիմքում ընկած գործողության սկզբունքն է: Մեզ համար հավաստիությունը չի հանդիսանում լրացուցիչ հատկանիշ՝ այն ներդրված է փոշու յուրաքանչյուր մասնիկում, մեքենայի յուրաքանչյուր սեղմման մեջ և մեր կատարած յուրաքանչյուր ստուգման մեջ:
Հիմքը՝ հում նյութերի ընտրություն
Ամենասկզբից սկսվում է փոշու հետ: Ցիրկոնիայի կլինիկական ցուցանիշները՝ նրա ամրությունը, թափանցելիությունը և չափային կայունությունը՝ սահմանվում են առաջին հերթին այն հումքի մաքրությամբ ու համասեռությամբ, որից այն ճեպահալվում է: ICERA-ն բացառապես օգտագործում է Sinocera ապրանքային նշանի ցիրկոնիայի փոշի, որը համաշխարհային ճանաչում է ստացել իր որակի համար և որի մասնիկների չափսերի բաշխումն ու կայունացնողի պարունակությունը խիստ վերահսկվում են: Ներմուծվող յուրաքանչյուր հումքի մեկ շարքը մշակման մեջ մտնելուց առաջ ենթարկվում է քիմիական կազմի ստուգման և մասնիկների բնութագրման վերլուծության:
Մենք հումքի ընտրությունը չենք դիտարկում որպես մատակարարման ֆունկցիա: Մենք դա դիտարկում ենք որպես առաջին որակի վարագույր, քանի որ որևէ հետագա գործընթաց, թեկուզ և ամենաճշգրիտը, չի կարող համակշռել անհամասեռ սկզբնական նյութը:
Ճեպահալում և ձուլում
Երբ փոշին անցնում է մուտքի ստուգումը, այն պատրաստվում է չոր ճեպահարման համար: Փոշին լցվում է ճշգրտությամբ մեքենայացված դաստակների մեջ վերահսկվող միջավայրային պայմանների ներքո, և սկզբնական սեղմվածքը ձևավորելու համար կիրառվում է միառանցքային ճնշում: Յուրաքանչյուր կանաչ մարմնի նպատակային խտությունը հասնելու համար վերահսկվում են դաստակի երկրաչափությունը, լցման համասեռությունը և կիրառվող ճնշումը՝ նախքան հաջորդ փուլին անցնելը:
Այս փուլում համասեռությունը կարևորագույնն է: Ոչ համասեռ կանաչ մարմինը հետագա մշակման ընթացքում արձագանքում է անհամասեռ՝ առաջացնելով ներքին լարվածություններ, որոնք կարող են դրսևորվել որպես միկրոճեղքեր կամ թեքումներ այն բլոկի համար, որը երկար ժամանակ անց հասել է ստոմատոլոգիական լաբորատորիա: 
Սառը իզոստատիկ ճեպահարում
Սկզբնական մետաղաձուլական ճեպահարման հետևանքով յուրաքանչյուր ICERA ցիրկոնիայի բլոկ ենթարկվում է սառը իզոստատիկ ճեպահարման (CIP): Այս գործընթացի ընթացքում կանուխ ճեպահարված մասը լիցքավորվում է և ենթարկվում է համատարած հիդրոստատիկ ճնշման՝ բոլոր ուղղություններով, սովորաբար 200 ՄՊա միջակայքում: Դա վերացնում է մեկ ուղղությամբ ճեպահարման ժամանակ առաջացող խտության գրադիենտները և ապահովում է համասեռ, մոտավորապես վերջնական ձև ունեցող մաս, որն ունի զգալիորեն ավելի համասեռ միկրոկառուցվածք:
CIP-ը արդյունաբերության մեջ ընդհանուր ընդունում չունի: ICERA-ի համար այն անպայման պահանջվում է: CIP-ի շնորհիվ ապահովվող կառուցվածքային ամրությունն է, որը թույլ է տալիս մեր բլոկներին մեքենայացվել կանխատեսելի կերպով և սինթերվել համասեռ կերպով՝ այն հատկությունները, որոնց վրա հիմնվում են բժիշկները՝ ճշգրիտ վերականգնումներ ստանալու համար: 
Նախնական սինթերում
Հետո համակչված փոքր չափսի մասը տեղադրվում է վերահսկվող մթնոլորտով վառարանում՝ նախնական սինտերավորման համար: Այս ջերմային գործընթացը վերացնում է օրգանական կապակցիչները, սկսում է մասնակի խտացումը և տալիս է մետաղական մշակման համար հարմար մետաքսանման մշակելիություն, որը ապահովում է CAD/CAM մեքենայացման համար բլոկի հարմարավետությունը: Ջերմաստիճանի պրոֆիլները՝ ջերմաստիճանի բարձրացման արագությունը, պահման ջերմաստիճանը, պահման տևողությունը և սառեցման արագությունը՝ ճշգրիտ ծրագրավորվում են և գրանցվում են յուրաքանչյուր վառարանի ցիկլի համար:
Նախնական սինտերավորումը որոշում է բլոկի վերջնական մեքենայացման բնութագրերը: Եթե այն չափազանց ցածր է, բլոկը մաքուր է և հակ tendency է ցուցաբերում մշակման ժամանակ կտրվելու: Եթե այն չափազանց բարձր է, ապա այն դառնում է չափազանց կոշտ՝ արդյունավետ մշակելու համար, ինչը կարճացնում է գործիքի կյանքը և վտանգի տակ է դնում չափային ճշգրտությունը: ICERA-ի վառարանի պրոտոկոլները մշակվել են մեծ քանակությամբ փորձարարական ստուգումների արդյունքում՝ մշակելիության և կառուցվածքային կապի միջև օպտիմալ հավասարակշռություն հաստատելու համար:
Մեքենայացում
Նախնական սինթերավորված բլոկները մշակվում են իրենց վերջնական չափագրական ձևին՝ համապատասխանելով խոշոր բաց ճարտարապետությամբ CAD/CAM համակարգերի կողմից պահանջվող ստանդարտացված սկավառակի կամ բլոկի երկրաչափական ձևերին: Մշակման թույլատրելի շեղումները պահպանվում են մեկ միլիմետրի մասնիկների սահմաններում, ինչը ապահովում է մշակման միավորի բռնակներում կանխատեսելի տեղադրումը և վերականգնման նախագծման ընթացքում ճշգրիտ մասշտաբավորման հաշվարկները:
Այս փուլում գնահատվում են մակերևույթի վերջնամշակման որակը, եզրերի ամբողջականությունը և չափագրական համապատասխանությունը: Ցանկացած բլոկ, որը ցույց է տալիս մակերևույթի աղտոտման, եզրերի կտրվելու կամ չափագրական շեղման նշաններ, մերժվում է և չի անցնում վերջնական ստուգման: 
Որակի վերահսկում և ուղարկման նախապես կատարվող ստուգում
Ցանկացած սերիայի ուղարկման առաջ այն ենթարկվում է բազմակետանի որակի վերահսկման ստուգման: Դա ներառում է չափսերի ստուգումը՝ համեմատելով սպեցիֆիկացիայի հետ, մակերևույթի թերությունների վիզուալ ստուգումը և մեխանիկական հատկությունների նմուշային գնահատումը: Սերիայի հետագծելիությունը պահպանվում է ամբողջ ընթացքում՝ սկսած հում փոշու սերիայից մինչև յուրաքանչյուր արտադրական փուլ և վերջացված բլոկը, որպեսզի ցանկացած որակի խնդիր հնարավոր լինի հետաքննել դրա արմատային պատճառին հասնելու համար:
Մեր որակի վերահսկման փիլիսոփայությունը չի նպատակադրված մեղադրանքների բացահայտման վրա գործընթացի վերջում: Այն նպատակադրված է դրանց առաջացման կանխարգելման վրա՝ ամենավաղ փուլերում կիրառվող ճիշտ մեթոդաբանության շնորհիվ: Վերջնական ստուգումը հաստատում է արդեն ներդրված որակը՝ ոչ թե հանդիսանում է հնարավոր կամ չհնարավոր առաջացած որակի ֆիլտր: 
EN
