×
Vytváranie trvalého dôveryhodného vzťahu v oblasti globálnej zubnej estetiky prostredníctvom úplne stabilných materiálov a služieb
V globálnej zubnej estetike môže byť rozdiel medzi produktom, ktorý vyzerá správne, a tým, ktorý spoľahlivo funguje počas rokov používania, veľmi výrazný. Pre klinických lekárov a laboratóriá, ktoré nakupujú bloky zirkónu od zahraničných výrobcov, tento rozdiel je často neviditeľný – skrytý za lesklými brožúrami, konkurencieschopnými cenami a váhavými tvrdeniami o „vysokej kvalite“. Blok zirkónu môže na povrchu vyzerat dokonale, no jemné nezrovnalosti v jeho mikroštruktúre alebo zložení môžu viesť k katastrofálnym poruchám: korunka sa počas umiestňovania rozštiepi, mostík sa po sinterovaní deformuje alebo rekonštrukcia stráca farbu už niekoľko mesiacov po použití. Spoločnosť ICERA verí, že odpoveďou na túto neistotu je radikálna transparentnosť: transparentnosť týkajúca sa výberu našich materiálov, spôsobu výroby každého bloku, monitorovania každého výrobného kroku a prísneho preskúmania pred tým, ako výrobok opustí naše zariadenie.
Naša vízia — vytvárať trvalú dôveru vo svetových zubných estetických riešeniach prostredníctvom úplne stabilných materiálov a služieb — nie je slogaň vytlačená na našich obaloch. Je to riadiaci princíp za každým rozhodnutím prijatým na našej výrobnej ploche, za každou kontrolou kvality vykonanou a za každou dávkou oxidu zirkoničitého, ktorú dodávame zubným laboratóriám a distribútorom po celom svete. Pre nás spoľahlivosť nie je doplnkovou funkciou; je zabudovaná do každej častice prášku, každého stlačenia stroja a každej kontroly, ktorú vykonáme.
Základ: Výber surovín
Všetko začína práškom. Klinický výkon zirkónovej keramiky – jej pevnosť, priehľadnosť a rozmerová stabilita – sa najprv určuje čistotou a konzistenciou suroviny, z ktorej sa stláča. ICERA používa výhradne zirkóniový prášok značky Sinocera, ktorá je po celom svete uznávaná svojou kvalitou a má prísne kontrolované rozdelenie veľkosti častíc a obsah stabilizátora. Každá dodávka suroviny sa pred vstupom do výrobného procesu podrobí overeniu chemického zloženia a analýze charakteristík častíc.
Výber surovín nepovažujeme za funkciu nákupu. Považujeme ho za prvú kvalitnú bránu – pretože žiadny neskorší proces, a to aj akýkoľvek presný, nedokáže kompenzovať nekonzistentnú východiskovú surovinu.
Stláčanie a formovanie
Keď prášok úspešne prejde vstupnú kontrolu, pripraví sa na suché lisovanie. Prášok sa za kontrolovaných environmentálnych podmienok napĺňa do presne obrobených dielov a pôsobením jednosmernej tlakovej sily sa vytvorí počiatočný polotovar. Geometria dielov, rovnomernosť naplnenia a aplikovaný tlak sa všetky monitorujú, aby sa zabezpečilo, že každé „zelené teleso“ dosiahne cieľovú hustotu pred postupom do ďalšej fázy.
Konzistencia na tomto stupni je kritická. Nejednotné „zelené teleso“ sa bude nesúladne správať pri následnom spracovaní – čo spôsobí vnútorné napätia, ktoré sa môžu prejaviť ako mikrotrhliny alebo deformácie aj veľmi dlho po tom, čo blok dorazí do zubného laboratória. 
Studené izostatické lisovanie
Po počiatočnom lisovaní do formy každý zirkóniový blok ICERA podstupuje studené izostatické lisovanie (CIP). V tomto procese sa „zelený“ polotovar uzatvorí a vystaví rovnakému hydrostatickému tlaku zo všetkých smerov – zvyčajne v rozsahu 200 MPa. Tým sa odstránia hustotné gradienty, ktoré sú nevyhnutnou súčasťou jednosmerného lisovania, a vytvorí sa homogénny, takmer finálny tvar polotovaru so výrazne rovnomernejšou mikroštruktúrou.
CIP nie je v priemysle všeobecne prijímané. Pre ICERA je však nevyhnutné. Štrukturálna pevnosť, ktorú CIP poskytuje, umožňuje našim blokom predvídateľné obrábanie a konzistentné žíhanie – vlastnosti, na ktoré sa lekári spoľahlivo opierajú pri výrobe presných protéz. 
Predžíhanie
Konsolidovaný kompakt je potom umiestnený do peci s riadenou atmosférou na predspiekanie. Tento tepelný proces odstráni všetky organické väzivá, spustí čiastočné zhustenie a udelí bloku obrobiteľnosť podobnú kriede, čo umožňuje jeho frézovanie pomocou CAD/CAM systémov. Teplotné profily – rýchlosť nárastu teploty, teplota držania, doba držania a rýchlosť chladenia – sú pre každý cyklus pece presne programované a zaznamenávané.
Predspiekanie určuje konečné frézovacie vlastnosti bloku. Ak je teplota príliš nízka, blok je krehký a počas obrábania sa ľahko štiepi. Ak je príliš vysoká, stáva sa príliš tvrdým na efektívne frézovanie, čo skracuje životnosť nástrojov a zvyšuje riziko nepresností rozmerov. Pećové protokoly spoločnosti ICERA boli prostredníctvom rozsiahlych empirických testov optimalizované tak, aby dosiahli ideálnu rovnováhu medzi obrobiteľnosťou a štrukturálnou súdržnosťou.
Obrábanie
Predspiekané bloky sa obrábia na ich konečný rozmerný tvar – štandardizované disky alebo bloky požadované hlavnými CAD/CAM systémami s otvorenou architektúrou. Pri obrábaní sa dodržiavajú tolerancie v zlomkoch milimetra, čo zabezpečuje predvídateľné umiestnenie v držiakoch frézovacích jednotiek a presné výpočty mierky počas návrhu reštaurácií.
V tejto fáze sa hodnotia povrchová úprava, integrita hrán a zhoda rozmerov. Akýkoľvek blok, ktorý vykazuje známky kontaminácie povrchu, odlupovania hrán alebo odchýlok rozmerov, sa odmietne a neprechádza do konečnej inšpekcie. 
Kontrola kvality a predodová inšpekcia
Predtým, než je ktorákoľvek dávka uvoľnená na odoslanie, prechádza viac bodovou kontrolou kvality. Tá zahŕňa overenie rozmerov vzhľadom na špecifikáciu, vizuálnu kontrolu povrchových chýb a mechanické posúdenie na základe vzoriek. Stopovateľnosť dávky je zachovaná po celom výrobnom procese – od dávky surového prášku cez každú výrobnú fázu až po hotový blok – takže sa akákoľvek udalosť súvisiaca s kvalitou môže analyzovať až po jej pôvodnú príčinu.
Naša filozofia kontroly kvality nie je zameraná na odhalenie chýb na konci výrobného procesu, ale na ich predchádzanie už od samého začiatku prostredníctvom disciplinovanej práce na každej predchádzajúcej etape. Finálna kontrola je len potvrdením kvality, ktorá bola už do výrobku zabudovaná – nie je to filter pre kvalitu, ktorá sa prípadne mohla alebo nemusela objaviť. 
EN
