×
Изградња трајног поверења у глобалну стоматолошку естетику кроз коначно стабилне материјале и услуге
У глобалној стоматолошкој естетици, јаз између производа који изгледа исправно и једног који се поуздано испоручује током година коришћења може бити огроман. За клиницисте и лабораторије које купују цирконијеве блокове од страних произвођача, та јаз је често невидљива скривена иза полираних брошура, конкурентних цена и нејасних тврдњи о вишом квалитету. Цирконијски блок може на површини изгледати безгрешно, али суптилне несагласности у његовој микроструктури или саставу могу довести до катастрофалних неуспеха: разбијања круне током постављања, искривљења моста након синтерисања или рестаурације у року од неколико месеци употребе. У ИЦЕРА-и верујемо да је одговор на ову несигурност радикална транспарентност: транспарентност о томе како се наши материјали одабирају, како се сваки блок формира, како се сваки производни корак прати и како се строго прегледа пре него што икада напусти наш објекат.
Наша визија да изградимо трајно поверење у глобалну стоматолошку естетику кроз коначно стабилне материјале и услуге није слоган штампан на нашој амбалажи. То је принцип који се налази иза сваке одлуке која се доноси у производњи, сваке проверене квалитете и сваке партије цирконија коју шаљемо стоматолошким лабораторијама и дистрибутерима широм света. За нас, поузданост није додатак; она је уграђена у сваку честицу праха, сваку штампу машине и сваку инспекцију коју спроводимо.
Основа: Избор сировине
Све почиње са прахом. Клиничке перформансе цирконија његова чврстоћа, транспарентност и стабилност димензија су прво одређене чистошћу и конзистенцијом сировине из које је пресван. ICERA користи искључиво цирконијски прах бренда Sinocera, бренд који је светски признат по квалитету, са строго контролисаном расподелом величине честица и садржајем стабилизатора. Свака серија улазеће сировине подвргнута је верификацији хемијског састава и анализи карактеризације честица пре уласка у производњи.
Не третирамо избор сировине као функцију набавке. Постављамо га као прво качество врата јер ниједан процес доле, колико год прецизан, не може да компензује неконзистентан излазни материјал.
Пресирање и качење
Када прах прође пријемну инспекцију, припрема се за суво пресрање. Прах се испуњава у прецизно обрађене штампе под контролисаним условима окружења, а на прстен се примењује једноосијски притисак како би се формирао почетни компакт. Геометрија штампе, унифорност пуњења и примењен притисак су све надгледани како би се осигурало да свако зелено тело достигне циљну густину пре него што напредује на следећу фазу.
У овој фази је доследност критична. Неуниформно зелено тело ће неједнако реаговати на накнадну обраду стварајући унутрашње напетости које се могу манифестовати као микро пукотине или деформације дуго након што блок стигне до стоматолошке лабораторије. 
Хладно изостатичко притискање
Након почетног штампања, сваки ЦИЕРА цирконијски блок подвргнут је хладном изостатичком штампању (ЦИП). У овом процесу, зелен компакт се запечаћује и подвргнује равномерном хидростатичком притиску из свих правца, обично у распону од 200 МПа. Ово елиминише градијенте густине који су присутни у једноосном притискању и производи хомогену, скоро мрежну форму компактне са значајно равномернијом микроструктуром.
ЦИП није универзално усвојен у индустрији. За ИЦЕРА, то није преговарачко. Структурни интегритет који CIP даје омогућава нашим блоковима да се предвиђају и конзистентно синтрују - квалитети на које клиницисти зависе за тачне рестаурације. 
Пресинер
Затим се консолидовани компакт ставља у пећ у контролисаној атмосфери за пред-синтерирање. Овај термички процес спаља све органске везује, покреће делимичну густилост и даје обраду сличну креди која чини блок погодним за ЦАД / ЦАМ фрезирање. Профили температуре брзина рампе, температура задржавања, трајање задржавања и брзина хлађења су прецизно програмирани и регистровани за сваки циклус пећи.
Пресинеррање одређује коначне карактеристике фрезирања блока. Превише ниско, и блок је крхко и склоно да се чип током обраде. Превише високо, и постаје превише тешко ефикасно мелење, скраћујући живот алата и ризикујући нетачност димензија. Протоколи ИЦЕРА-е за пећи су усавршени кроз обимна емпиријска испитивања како би се постигла оптимална равнотежа између обраде и структурне кохезије.
Обрада
Пре-синтрирани блокови се обрађују до свог коначног димензионалног облика стандардизованих дискова или блокова геометрије које захтевају главни отворени архитектурни ЦАД / ЦАМ системи. Толеранције за обраду се одржавају до делова милиметра, обезбеђујући предвидиво седиште у држачима фрезе и прецизне израчуне скалирања током дизајна рестаурације.
На овој фази се процењују завршна површина, интегритет ивице и димензионална у складу. Сваки блок који показује знаке контаминације површине, оштрице или димензионално одступање одбацује се и не иде на завршну инспекцију. 
Контрола квалитета и преотпратне инспекције
Пре него што се свака партија пушти у испоруку, она се подвргнути вишеточковој инспекцији контроле квалитета. Ово укључује димензионалну верификацију према спецификацији, визуелну инспекцију на површине и механичку процену засновану на узорцима. Тражебилност партије се одржава током целе од партије сировог праха кроз сваку фазу производње до готовог блока тако да се сваки догађај квалитета може истражити до корена.
Наша филозофија контроле квалитета је да не ухватимо дефекте на крају процеса. То је да их спречи да се формирају, кроз дисциплину примењену у свакој раној фази. Завршна инспекција је потврда квалитета већ уграђеног у не филтер за квалитет који се може појавити или не може појавити. 
EN
