×
Uitați-vă la fotografia de mai sus. Coroanele tocmai sinterizate, ținute chiar lângă o etalonă de nuanță A1 — și par palide, ca creta, aproape fără viață în comparație cu aceasta. Tehnicianul a urmat toate instrucțiunile din manual, totuși rezultatul este cu un ton prea deschis și prea opac pentru a fi acceptat.
Fiecare dintre noi din această industrie a văzut acest fenomen. «Prea albe după sinterizare» este una dintre cele mai frecvente plângeri pe care le aud, iar ca specialist din domeniul producției de oxid de zirconiu, doresc să analizez motivul apariției acestuia. Faptul este că o restaurare estetică perfectă depinde de un lanț de variabile, unele legate de blocul de material și altele de procesul de fabricație, iar acest articol se concentrează pe interpretarea corectă a acestui lanț.
Începeți prin definirea semnificației expresiei «prea albe»
Din perspectiva unui producător, primul pas nu este acela de a învinovăți blocul de material, cuptorul sau tehnicianul. Primul pas este identificarea semnăturii optice. O coroană care pare prea albă poate avea o valoare excesivă, cromă insuficientă, opacitate prea mare sau lipsa adâncimii interne.
Sinterizarea de obicei determină o creștere a densității și a translucidei zircoinei. Înainte de sinterizare, restaurarea frezată conține porozitate microscopică, care dispersează lumina și îi conferă blocului un aspect strălucitor și mat. În timpul arderii, porii se închid și restaurarea se contractă cu aproximativ 20–25%. Atunci când acest proces este finalizat corect, transmisia luminii se îmbunătățește și materialul capătă mai multă adâncime.
Astfel, atunci când o restaurare finalizată are încă un aspect mat sau lipsit de viață, aceasta înseamnă, de obicei, una dintre următoarele două situații: materialul nu a atins starea sa optică așteptată sau sistemul de colorare nu a oferit suficientă căldură.
Două semnături foarte diferite
Înainte de a ajusta curba de sinterizare sau de a schimba marca materialului, puneți-vă o întrebare simplă: coroana este opacă și mată, sau este translucidă, dar totuși prea deschisă la culoare?
O coroană opacă și noroasă indică adesea o densificare incompletă, o temperatură de vârf insuficientă, un timp de menținere inadecvat, o sinterizare prea rapidă sau un cuptor care funcționează la o temperatură mai scăzută decât indică afișajul. Porozitatea reziduală continuă să împrăștie lumina, creștând valoarea și reducând vitalitatea.
O coroană cu transparență acceptabilă, dar fără suficientă căldură, spune o altă poveste. Densificarea poate fi corespunzătoare, dar dezvoltarea nuanței este slabă. Cauza poate fi legată de selecția materialului, concentrația de pigment, tehnica de colorare, grosimea, nuanța stâlpului, nuanța cimentului sau finisarea. 
O neconcordanță a valorii așa cum apare în cavitatea buco-dentală: restaurarea marcată cu cerc se evidențiază mai strălucitoare decât dentiția înconjurătoare.
Aceste două semnături conduc la soluții diferite. Confundarea lor poate conduce un laborator pe o direcție greșită timp de zile întregi. Odată ce semnătura este clară, diagnosticul devine mult mai precis.
Ce aduce blocul de zirconiu în rezultat
Aici devine vizibilă calitatea fabricației. Un bloc de zirconiu nu este doar un disc ceramic alb. Optica sa finală este determinată de compoziția pulberii, conținutul de stabilizator, dispersia pigmentului, densitatea presării, controlul pre-sinterizării și consistența loturilor.
Calitatea materialului este un factor esențial. Sistemele de zirconiu 3Y, 4Y și 5Y nu se comportă în același mod. Gradele cu rezistență mai mare acoperă mai bine, dar pot părea mai opace. Gradele cu transparență mai ridicată pot avea un aspect mai natural, dar pot părea prea strălucitoare sau cu croma insuficientă dacă nu se iau în considerare designul coroanei, nuanța stâlpului sau sistemul de cimentare.
Sistemul de pigmenți este la fel de important. Nuanțele calde A se bazează pe coloranți controlați cu atenție, care trebuie să fie uniform dispersați în pulbere sau introduse printr-un flux de colorare compatibil. Un bloc pre-colorat sau multistrat, bine fabricat, trebuie să mențină o cromă și o valoare stabile în fereastra recomandată de sinterizare.
Un proces de fabricație robust asigură, de asemenea, o fereastră de proces tolerentă. Cu timpul, cuptoarele se îmbătrânesc, tăvițele variază, iar grosimile corpurilor diferă. Dimensiunea uniformă a particulelor, densitatea uniformă a compactării, pre-sinterizarea controlată și calibrarea fiabilă a nuanțelor contribuie la o comportare predictibilă a blocului, chiar și în cazul unor mici variații ale procesului.
Ce face procesul de laborator cu acesta
Chiar și un bloc bine fabricat poate fi împins către un rezultat alb sau opac datorită fluxului de lucru. Începeți cu cuptorul de sinterizare. Elementele de încălzire se îmbătrânesc, distribuția temperaturii se modifică, iar afișajul poate să nu reflecte temperatura reală din interiorul camerei. Un cuptor mai rece decât cel prevăzut poate lăsa zirconia sub-densificată, reducând transluciditatea și crescând aspectul mat.
Programul de sinterizare este, de asemenea, esențial. Fiecare bloc este validat în jurul unei temperaturi maxime specifice, al unui timp de menținere și al unei rate de încălzire. Programele rapide trebuie utilizate doar atunci când materialul este conceput special pentru acestea. Cazurile groase, translucide sau cele care impun cerințe estetice ridicate necesită adesea un ciclu mai conservator. Dacă temperatura de sinterizare este prea scăzută, oxidul de zirconiu poate nu se densifica complet. Acest lucru poate lăsa o porozitate reziduală mai mare în structură, ceea ce crește dispersia luminii și face ca restaurarea să pară mată, opacă sau prea albă.
Colorarea și uscarea reprezintă o altă sursă frecventă de probleme legate de nuanță. Pentru sistemele albe sau parțial colorate, lichidul expirat, timpul insuficient de imersie, aplicarea neuniformă cu pensula sau uscarea incompletă pot reduce croma finală. Uleiurile, tăvile murdare, reziduurile de carbon sau lichidele incompatibile pot, de asemenea, perturba dezvoltarea culorii.
Designul și finisarea nu trebuie neglijate. O coroană prea groasă poate părea de valoare mai mare și mai opacă. O coroană subțire poate fi influențată de nuanța dintelui suport sau a cimentului. Un strat gros de glazură sau o suprafață excesiv reflectivă pot face, de asemenea, ca restaurarea să pară mai strălucitoare.
Verificări practice înainte de a învinovăți materialul
Când zirconia rezultă prea albă, revizuiți întreaga procedură: confirmați calitatea materialului și sistemul de nuanțe, verificați grosimea pereților, respectați curba recomandată de sinterizare, calibrați cuptorul, controlați colorarea și uscarea, evitați contaminarea și comparați rezultatul sub iluminare standardizată, nu pe baza fotografiilor făcute cu telefonul mobil sau a luminii mixte din cabinet.
Pentru producători, acesta este un reamintitor că adevărata calitate nu se măsoară doar prin rezistența la încovoiere, procentul de transluciditate sau o fotografie dintr-un tabel de nuanțe. Calitatea se măsoară prin modul în care materialul atinge, în mod constant, valoarea, croma și transluciditatea intenționate după sinterizare.
EN
