×
Poglejte fotografijo zgoraj. Pravkar spopleni kronice, ki so postavljene tik ob tabičko za barvo A1 – in izgledajo blede, krečaste, skoraj breživostne v primerjavi z njo. Tehnik je storil vse po knjigi, a rezultat je še vedno za celoten korak preveč svetel in preveč neprosojen, da bi bil sprejet.
Vsak od nas v tej panogi je že videl to. »Preveč belo po spoplenitvi« je ena najpogostejših pritožb, ki jih slišim, in kot oseba, ki deluje na proizvodni strani cirkonije, želim razložiti, zakaj se to zgodi. To je zato, ker lepo obnovitveno delo temelji na verigi spremenljivk, nekatere so v bloku, druge pa v procesu, ta članek pa govori o pravilnem branju te verige.
Začnite z določitvijo, kaj pomeni »preveč belo«
Z vidika proizvajalca je prvi korak, da ne obtožujemo niti bloka, niti peči, niti tehnika. Prvi korak je določitev optičnega podpisa. Kronica, ki izgleda preveč bela, lahko ima preveliko vrednost, premalo barvnosti (chroma), preveč neprosojnosti ali pa ji manjka notranja globina.
Sinteriranje običajno poveča gostoto in prozornost cirkonije. Pred sinteriranjem mleta restavracija vsebuje mikroskopsko poroznost, ki razprši svetlobo in daje polotoku svetel, krečast videz. Med pečenjem se pore zapro in restavracija se skrči za približno 20–25 odstotkov. Ko je ta proces pravilno izveden, se izboljša prehod svetlobe in material prikaže več globine.
Zato, ko končana restavracija še vedno izgleda krečasto ali brez življenja, to običajno pomeni eno od dveh stvari: material ni dosegel pričakovane optične lastnosti ali pa barvni sistem ni izrazil dovolj toplote.
Dva zelo različna podpisa
Preden prilagodite krivuljo sinteriranja ali spremenite blagovno znamko materiala, postavite enostavno vprašanje: ali je krona neprosojna in krečasta ali je prozorna, a še vedno preveč bleda?
Neprisotna, meglena kronica pogosto kaže na nepopolno gostitev, premalo visoko maksimalno temperaturo, nezadostno čas zadrževanja, prehitro sintranje ali peč, ki deluje hladnejše, kot kaže prikaz.
Kronica z ustrezno prozornostjo, a premalo toplino, pove drugo zgodbo. Gostitev je morda ustrezna, vendar je razvoj barve šibek. Vzroki so lahko izbor materiala, koncentracija pigmentov, tehnika barvanja, debelina, barva podlage ali cementa ter končna obdelava. 
Neskladje vrednosti, kot se kaže v ustih: obkrožena restavracija izstopa svetlejša od okoliških zob.
Ti dve značilnosti zahtevata različna rešitvi. Zamenjava med njima lahko laboratorij vodi v napačno smer več dni. Ko je značilnost jasna, postane diagnoza veliko bolj usmerjena.
Kaj zirkonijeva bloka prispe k končnemu rezultatu
Tukaj se kakovost izdelave začne vidno kažati. Blok cirkonije ni le bela keramična ploščica. Njene končne optične lastnosti določajo sestava praška, vsebina stabilizatorja, razpršitev barvnih pigmentov, gostota stiskanja, nadzor predoblikovanja in skladnost serij.
Razred materiala je eden ključnih dejavnikov. Sistemi cirkonije 3Y, 4Y in 5Y se ne obnašajo enako. Razredi z višjo trdnostjo bolje zakrijejo, vendar lahko izgledajo bolj neprosojni. Razredi z višjo prosojnostjo lahko izgledajo bolj življenjsko podobni, vendar lahko pri napačnem načrtovanju plomba, barvi podlage ali sistemu cementiranja izgledajo preveč svetli ali šibki v barvnem tonu.
Sistem pigmentov je enako pomemben. Topli odtenki A temeljijo na natančno nadzorovanih barvnih snoveh, ki jih je treba enakomerno razpršiti po prašku ali vnesti prek združljivega barvanja. Dobro izdelan predobarvan ali večplasten blok naj ohrani stabilen barvni ton in svetlost znotraj priporočenega okna oblikovanja.
Močan proizvodni proces zagotavlja tudi dobro toleranco procesa. Peči starajo, plošče se razlikujejo in debelina primerov se razlikuje. Enakomerna velikost delcev, enakomerna gostota stiskanja, nadzorovano predpečenje in zanesljiva kalibracija odtenkov prispeva k predvidljivemu delovanju bloka ob majhnih spremembah procesa.
Kaj laboratorijski proces z njim naredi
Celotno dobro izdelan blok lahko zaradi delovnega procesa postane bel ali neprosojen. Začnite s pečjo za pečenje. Grelni elementi starajo, porazdelitev temperature se spreminja in prikaz na zaslonu morda ne odraža dejanske temperature v komori. Hladnejša kot pričakovana peč lahko pusti cirkonij oksid nedovolj gost, kar zmanjša prosojnost in poveča maternost.
Tudi postopek sintriranja je pomemben. Vsak blok se preveri glede na določeno vrhunsko temperaturo, čas zadrževanja in hitrost segrevanja. Hitri programi naj bi se uporabljali le takrat, ko je material za to zasnovan. Debeli, polprozorni ali estetsko zahtevni primeri pogosto zahtevajo bolj previden ciklus. Če je temperatura sintriranja prenizka, se cirkonij ne bo morda popolnoma stisnil. To lahko pusti več ostankove poroznosti v strukturi, kar poveča razprševanje svetlobe in naredi obnovitev mlečno belo, neprosojno ali preveč belo.
Barvanje in sušenje sta še en pogost vzrok težav z odtenki. Pri belih ali delno obarvanih sistemih lahko potekla tekočina, premalo časa potopitve, neenakomerna aplikacija s čopičem ali nepopolno sušenje zmanjšajo končno barvno intenzivnost (kromo). Na razvoj barve lahko vplivajo tudi olja, umazane ploščice, ostanki ogljika ali nezdružljive tekočine.
Oblikovanje in končna obdelava ne smeta biti prezrta. Krona, ki je predebele, se lahko zdi vrednejša in bolj neprosojna. Tanke kronice pa lahko vplivajo barva korenine ali cementa. Močna glazura ali preveč odsevna površina lahko prav tako naredita restavracijo svetlejšo.
Praktični preverjalni koraki, preden obtožimo material
Ko izhaja cirkonij preveč bel, pregledajte celoten proces: potrdite razred materiala in sistem odtenkov, preverite debelino stene, sledite priporočeni pečilni krivulji, kalibrirajte peč, nadzorujte barvanje in sušenje, izogibajte se onesnaženju ter primerjajte rezultat pod standardizirano osvetlitvijo namesto, da se zanašate na fotografije s telefona ali mešano osvetlitev v ordinaciji.
Za proizvajalce je to opomin, da se resnična kakovost ne meri le z upogibno trdnostjo, odstotkom prosojnosti ali fotografijo lestvice odtenkov. Meri se po tem, kako dosledno doseže material željeno vrednost, barvnost in prosojnost po pečenju.
EN
