
Shikoni fotografinë më lart. Kornat e sinteruara së fundmi, të mbajtura menjëherë pranë shkallës së ngjyrës A1 — dhe ato duket të jenë të pallta, të bardha si gipsi, gati pa jetë pranë saj. Tekniku kishte bërë gjithçka sipas librit, por rezultati është një hap më i ndritur dhe më i opak se duhet për të kaluar.
Çdo njëri prej nesh në këtë industri ka parë këtë. "Shumë të bardhë pas sinterimit" është një nga ankesat më të përbashkëta që dëgjoj, dhe si dikush që punon në anën e prodhimit të cirkonit, dua të analizoj arsyet e kësaj. Kjo është sepse një restaurim i bukur varet nga një zinxhir variablash, disa prej tyre janë në bllokun e materialeve dhe disa në procesin e prodhimit, dhe ky artikull ka të bëjë me leximin e saktë të këtij zinxhiri.
Filloni me Përcaktimin e Atij Çfarë Do të Thotë "Shumë e Bardhë"
Nga pikëpamja e prodhuesit, hapi i parë nuk është të akuzohet blloku, furia ose tekniku. Hapi i parë është të identifikohet shënjimi optik. Një kornë që duket shumë e bardhë mund të ketë vlerë të tepërt, kromë të pavlefshme, shumë opacitet ose mungesë thellësie të brendshme.
Sinterimi normalisht e zhvendos zirkoninë drejt një densiteti dhe translucencë më të madhe. Para sinterimit, restaurimi i gdhendur përmban porozitet mikroskopik, i cili shpërndan dritën dhe i jep materialeve një pamje të ndritur dhe me ngjyrë të bardhë si krete. Gjatë djegies, porozitetet mbyllen dhe restaurimi shkon në madhësi me rreth 20–25 përqind. Kur ky proces përfundon në mënyrë të saktë, transmetimi i dritës përmirësohet dhe materiali tregon më shumë thellësi.
Prandaj, kur një restaurim i përfunduar duket akoma i bardhë si kretë ose pa jetë, kjo zakonisht do të thotë një nga dy gjërat: ose materiali nuk arriti gjendjen e pritur optike, ose sistemi i ngjyrave nuk shpreh ashtu si duhet ngrohtësinë.
Dy shenja shumë të ndryshme
Para se të rregulloni një vijë sinterimi ose të ndryshoni markën e materialit, bëni një pyetje të thjeshtë: a është korona opake dhe e bardhë si kretë, apo është translucide por akoma shumë e bardhë?
Një kornizë e turbullt dhe e papërpërshtatshme shpesh tregon një dendësim të papërfunduar, temperaturë maksimale të pavlefshme, kohë mbajtjeje të pavlefshme, sinterim me shpejtësi agresive ose një furnë që punon më ftohtë se sa tregon ekranin. Poroziteti i mbetur vazhdon të shpërndaje dritën, duke rritur vlerën dhe duke zvogëluar vitalitetin.
Një kornizë me translucencë të pranueshme por pa ngrohtësi të mjaftueshme tregon një histori tjetër. Dendësimi mund të jetë i mirë, por zhvillimi i ngjyrës është i dobët. Shkaku mund të jetë zgjedhja e materialit, koncentrimi i pigmentit, teknika e ngjyrosjes, trashësia, ngjyra e stumfit, ngjyra e cementit ose përfundimi. 
Një papërputhje e vlerës siç lexohet në gojë: restaurimi i rrethuar dallohet më i ndritur se dhëmbët e rrethimit.
Këto dy shenja çojnë në zgjidhje të ndryshme. I ngatërruar, ato mund të dërgojnë një laborator në drejtimin e gabuar për ditë të tëra. Kur shenja bëhet e qartë, diagnoza bëhet shumë më e fokusuar.
Çfarë sjell Blloku i Zirkonit në rezultat
Kjo është vendi ku cilësia e prodhimit bëhet e dukshme. Një bllok zirkonie nuk është thjesht një disk keramik i bardhë. Optika e tij përfundimtare formohet nga kimia e pluhurit, përmbajtja e stabilizatorit, shpërndarja e ngjyrave, dendësia e shtypjes, kontrolli i para-shkruarjes dhe konzistenca e partisë.
Shkalla e materialit është një faktor kyç. Sistemet e zirkonit 3Y, 4Y dhe 5Y nuk silen në të njëjtën mënyrë. Shkallat me rezistencë më të lartë maskojnë më mirë, por mund të duket më opake. Shkallat me translucencë më të lartë mund të duket më të ngjashme me të vërtetën, por mund të duket shumë e ndriçuar ose e dobët në kromë, nëse nuk merrni parasysh dizajnin e rastit, ngjyrën e stembës ose sistemin e cimentit.
Sistemi i ngjyrave është po aq i rëndësishëm. Ngjyrat e ngrohta A-vargu mbështeten në ngjyra të kontrolluara me kujdes, të cilat duhet të shpërndahen njësoj nëpër pluhur ose të futën përmes një rrugë pune të ngjyrave të përshtatshme. Një bllok i para-ngjyrosur ose me shumë shtresa, i mirëprodhuar, duhet të ruajë kromën dhe vlerën e qëndrueshme brenda dritares së rekomanduar të shkruarjes.
Një proces prodhimi i fortë ofron gjithashtu një dritare të tolerancës së madhe. Furrat plaken, tavatët ndryshojnë dhe rastet ndryshojnë në trashësi. Madhësia e përsosur e grimcave, dendësia e ngritjes uniforme, prerja e paraprishme e kontrolluar dhe kalibrimi i besueshëm i ngjyrave ndihmojnë bllokun të performojë në mënyrë të parashikueshme kur ndodhin variacione të vogla në proces.
Çfarë bën Procesi i Laboratorit me të
Edhe një bllok i mirëprodhuar mund të drejtohet drejt një rezultati të bardhë ose të papërpërtë nga rruga e punës. Filloni me furra të prerjes. Elementët e ngrohjes plaken, shpërndarja e temperaturës ndryshon dhe ekranin mund të mos reflektojë temperaturën aktuale të kamerës. Një furra më e ftohtë se e pritur mund të lë zirkonin të pakondensuar, duke zvogëluar translucencën dhe rritur efektin e gëlqeror.
Programi i sinterizimit është gjithashtu i rëndësishëm. Çdo bllok verifikohet në treg të një temperature maksimale specifike, kohës së mbajtjes dhe shpejtësisë së ngjitjes. Programet e shpejta duhet të përdoren vetëm kur materiali është projektuar për ta. Rastet me trashësi të madhe, të gjysmëtransparenta ose ato që kërkojnë kualitet estetik të lartë, kërkojnë shpesh një cikël më të kujdesur. Nëse temperatura e sinterizimit është shumë e ulët, zirkonia mund të mos dendësohet plotësisht. Kjo mund të lëshojë porozitet të mbetur më të madh në strukturë, duke rritur shpërndarjen e dritës dhe duke bërë restaurimin të duket si gips, i opak ose shumë i bardhë.
Ngjyrosja dhe tharja janë një tjetër burim i zakonshëm i problemeve me ngjyrën. Për sistemet e bardha ose ato me ngjyra pjesërisht, lëngu i skaduar, koha e pakufizuar e zhytjes, aplikimi i papërsosur me furrëzë ose tharja e paplotë mund të zvogëlojnë kromën përfundimtare. Yndyrat, tavolinat e ndotura, mbetjet e karbonit ose lëngjet e papërshtatshme mund gjithashtu të pengojnë zhvillimin e ngjyrës.
Dizajni dhe përfundimi nuk duhet të neglizhohen. Një koronë e tepërtrashë mund të duket më e vlerësuar dhe më opake. Një koronë e hollë mund të ndikohet nga ngjyra e stembës ose e cimentit. Glazura e rëndë ose një sipërfaqe shumë reflektuese mund gjithashtu të bëjë restaurimin të duket më i ndritur.
Kontrollimet praktike para se të akuzoni materialin
Kur cirkonia del shumë e bardhë, kontrolloni tërë zinxhirin: konfirmoni klasën e materialit dhe sistemin e ngjyrave, kontrolloni trashësinë e murit, ndiqni kurben e rekomanduar të sintezimit, kalibroni furunë, kontrolloni ngjyrosjen dhe tharjen, shmangni kontaminimin dhe krahasojeni rezultatin nën dritë standarde, në vend që të mbështeseni në foto me telefon ose dritë të përzier në klinikë.
Për prodhuesit, kjo është një kujtesë se cilësia e vërtetë nuk matet vetëm me forcën e lakimit, përqindjen e translucencës ose një foto të tabelës së ngjyrave. Ajo matet me atë sa konstant materiali arrin vlerën, kromën dhe translucencën e synuar pas sintezimit.