×
A pilt selle nädala jooksul jõudis mulle. Tehnik avab freeseerimiskambri valmis töö juures: molaarikroon, mis on endiselt violetse värviga enne kristalliseerumist, madala läbipaistvusega A2. Kroon on täiuslik. Samas asub ta kambri põhjas lahtiselt. Terasmandrel seisab selle kõrval, puhas.
Midagi ei lagunenud. Restaureerimine lihtsalt lõpetas oma ühenduse millegi teisega.
Igal laboril on oma versioon selles loos. Kulud pole sageli ainult blokk — see on nelikümmend minutit masinatööd, uus paigutus ja vahel ka patsiendi visiit, mille tuleb ümber ajada. Inimesi ärritab kõige rohkem see, et see tundub juhuslik.
Ei ole. Täiskehaline lahtikukkumine on väga harvaesinev ning vigane osa näitab, millist põhjust see on, kui teate, kuhu vaadata.
Koormuse ülekanne ja selle kolm nõrgemat kohta
Freseeritud restaureerimiselement on masinas kinnitatud ahelaga: kruvikepp → telg → kleepuv ühendus → plokkkeha → jääkühendus → korona. Väljastpoolt näeb välja identsest kogu ahela mis tahes kohas esinenud katkestus. Sisemiselt ei ole see aga identne.
Loe murdumispinda enne, kui süüdeldad freesi
Üheksakümmend sekundit lupaga lahendab enamiku vaidlustest.
Read üks ja kaks kuuluvad sellele, kes ploki liitis. Rida neli on see, kus plokk ise siseneb uurimisse – kuid ühendusgeomeetria ja tera seisukord tuleb ikkagi esmalt välistada. Rida kolm on jagatud ja see ongi huvitav.
Miks on klaaskeraamika vähem armuline kui tsirkoonia
Meie valmistame tsirkoonia rohelisi kehi, seega on kontrast üks, millega elame igapäevaselt. Eelküllatud tsirkoonia tükk on tihendatud pulberkeha. See lõigub mikrofraktuuride ja terade väljaaurumise teel, see on poroosne, see neelab vibratsiooni ja kannatab üllatavalt palju koormust.
Eelkristalliseerunud liitiumdisilikaat käitub täiesti teisiti:
• See on tihedat klaasi, milles on hajutatud liitiummetasilikaadi kristallid. Paindumisvõime töödeldavas olekus jääb 130–150 MPa piirkonda ja tõuseb kristalliseerimispaletamise järel umbes 360–500 MPa-ni. Kõik, mis toimub freeseerimisel, toimub madala arvuga.
• See on elastne ja salvestab energiat. Siis kui tsirkoonia neelab vibreerimise kohalikku purunemistega, põrkab klaaskeraamika tagasi – ja suunab selle energiat otse ühenduskohta ja liimiühendusjoonele.
• See on silikaatklaas, mida lõigatakse vees. Silikaatklaasidel toimub subkritiline pragude kasv, kui vesi jõuab koormatud pragutipu. Vigastus, mis püsib pärast lõikamist, võib hiljem vaikiselt edasi kasvada.
See viimane punkt selgitab midagi, mida tehnikud pidevalt teatavad ja harva usuvad: detail oli täiesti korras, kui freeseerimine lõppes, kuid see lagunes laual nelja minuti pärast. Hilinenud purunemine on iseloomulik sündmus, mitte saladus. See näitab, et pragus oli juba olemas.
Mida tuleb kontrollida eelnevas protsessis
Kui murd läheb läbi keramiika, liigub vestlus bloki tootjale. Neli asja määravad, kas blokk saadetakse välja tugevust piirava vigaga:
Sulatise ühtlus. Kord, striiad, seemnepuhked ja tulekindlad sisaldused, mille blokk on kogunud ahju vööndist, on kõik Griffithi vigad, mis ootavad pingevälja. Bloki tugevus sõltub suurimast defektist, mitte keskmisest kvaliteedist.
Kristalliseerumise ühtlus. Külmumise ja kasvamise graafik peab jõudma ühtlaselt iga ploki keskkohale ja nurkadele koormas. Kui nii ei juhtu, tekivad erineva kõvadusega tsoonid — ning lõikejõud muutub läbimise käigus, mis justkui teeb värinad tekkida.
Jääkpinge. Purustatud metall külmub väljast sisapoole. Kiirendatud pehmendamine, mille eesmärgiks on suurendada läbilaskevõimet, jätab pinget sisemusse lukustatuna. Freesimine eemaldab materjali asümmeetriliselt ja vabastab selle, mistõttu mõned plokid pragunevad ilma selge põhjuseta.
Kleepumine, mida käsitletakse tootmisena mitte kokkupanekuna. Lühike puhastus ja karedaks tegemine, aluskihi (praimeri) kasutamine, kleepuvate ainete keemia, kleepumisjoone paksus, kuumutamise kontroll ja kõigi partiide katsetamine purustavas tõmbekatses — tulemused talletatakse ja on seotavad konkreetse partiiaga.
ICERA asukoht
Meie jõudsime klaas-keramiikani pulbermetallurgiast ja tsirkoonia rohelise keha tootmisest ning tõime kaasa sama tootmisetsükli range läbipaistvuse: partii jälgitavus, reguleeritud soojustöötlemine ja süstemaatiline kvaliteedi kontroll kogu tootmisprotsessis.
Meie ICERA liitiumdisilikaadist CAD/CAM-plokid saavutavad pärast kristalliseerumist kolmepunktilise paindumisega 420 ± 60 MPa , millega murdetugevuse 2,8–3,8 MPa·m¹ ᐟ ² ja üks elastsusmooduli 50 ± 10 GPa . Lineaarne kokkutõmbumine kristalliseerumise ajal on umbes 0.2%.
Need numbrid on olulised, sest materjali ühtlus ei ole abstraktne spetsifikatsioon.
Paindumisega määratakse, kui suurt pinge koormust materjal talub.
Murdetugevus näitab midagi muud — kui vastupidav on olemasolev pragunemine edasi kasvamisele.
Ja materjalil, mida töödeldakse enne kristalliseerumist, on mõlemad asjad olulised.
Plokk ei ole headuse poolest parem kui selle keskmine tugevus.
Selle tugevus on sama suur kui suurim defekt.
Seetõttu keskendume mitte ainult lõplikule tugevusnäitajale, vaid ka selle taga seisvatele tootmisparameetritele: sulamihomogeensusele, kristalliseerumiskindlusele, jäägpingetele ja partii jälgitavusele.
Need on probleemi osad, mille materjali tarnija tegelikult enda peale võtab.
Viis asja, mida täna kontrollida tasub
1. Purga kulutus. Nürk diamond ei lõika – ta pigistab. Jälgige tsüklite arvu, mitte silma järgi hinnake.
2. Jahutusvedelik. Vool, filtreerimine ja lisandite kontsentratsioon. Puudulik jahutusvedelik tähendab soojust ühenduskohas.
3. Kruvikeermestuse seisund. Ebakorrapärane pöörlemine ja haardejõud. Värinat, mida saate kuulda, neelab ka ühendus.
4. Säilitamine. Soojus ja niiskus vananevat liimi ühendeid palju enne kui keramiikat.
5. Hoia säilitatud osa. Mõlemad pooled, kuivad, kotis. See on tõend.
Kui teil esineb ebaselgitatav lahtipaljunemine, saadage meile kroon ja mandrel. Me vaatame neid mikroskoobis läbi ja saadame teile murdumisanalüüsi ning selle bloki valmistanud isiku andmed.
EN
