Ko se celotna obnova odstrani z mandrela

Aslika ta teden sem prejel. Tehnik odpira frizarsko komoro po končani nalogi: molarno kronico, ki je še vijolična v predkristaliziranem stanju, z nizko prosojnostjo A2. Kronica je popolna. Hkrati pa leži prosto v komori. Jekleni mandrel stoji poleg nje, golo.

Nič ni zlomljeno. Obnova se je preprosto prenehala biti pritrjena na karkoli.

Vsaka laboratorij ima svojo različico te zgodbe. Strošek redko predstavlja le blok – gre za štirideset minut delovnega časa stroja, ponovno namestitev in včasih tudi premik termina za pacienta. Ljudem največ zamerijo, da se zdi naključno.

Ni res. Celotno odlepljanje ima majhno število vzrokov in odpovedel del vam bo povedal, katerega se dotaknete, če veste, kje naj iščete.

Pot obremenitve in njene tri šibke točke

Frezirana obnova je v napravi pritrjena z verigo: prijemalka → mandrel → lepilni spoj → blok telo → ostanki priključka → krona. Od zunaj izgleda odpoved kjerkoli v tej verigi enako. Spodaj pa ni.

• Kovinska stran vezave. Lepilo se odklene s površine mandrela. Vzroki so skoraj vedno priprava: ostanki obdelovalnega olja ali sredstva za sprostitev na stebričku, nedostatno grobo obrabljena površina, oksidni sloj ali izpuščen ali potekel prašek za predobdelavo.

• Znotraj lepila ali na keramični strani lepila. Lepilo samodejno pokaže raztrganost ali izgubi oprijem na bloku. Nedovolj dolgo trditev, predebela ali zračna lepilna vrstica, napačen razmerje mešanice, mehčanje zaradi toplote ali počasen hidrolitični napad med dolgim rokom uporabnosti – vse to povzroči spoj, ki ob hitrem potegu na prvi dan uspe, na drugi stotni dan pa odpove pod vplivom vibracij v trajanju dvajsetih minut.

• Keramika tik nad spojem. Ostanki priključka se zlomijo. To je popolnoma drugačen primer: gre za odpoved materiala, ne za odpoved lepljenja, in kaže na problem v smeri bloka.

Preberi površino loma, preden obtožiš mlin.

Devedeset sekund z lupo razreši večino razprav.

Vrstici ena in dve spadata tistemu, ki je blok lepil. Vrstica štiri je tista, kjer blok sam postane predmet preiskave – vendar moramo najprej izključiti geometrijo priključka in stanje brušenja. Vrstica tri je skupna in ravno zato najbolj zanimiva.

Zakaj steklo-keramika dopušča manj kot cirkonija

Izdelujemo zirkonijeve zelene telesa, zato je ta kontrast nekaj, s čimer živimo vsak dan. Predsinterirana zirkonijeva ploščica je stisnjeno praškasto telo. Reže se z mikrozlomi in izvlekom zrn, je porozna, duši vibracije in prenese presenetljivo veliko obremenitve.

Predkristalizirani litijev disilikat se obnaša povsem drugače:

• Je gosto steklo z razpršenimi kristali litijevega metasilikata. Navorna trdnost v obdelovalnem stanju znaša približno 130–150 MPa in se šele po kristalizacijskem pečenju poveča na približno 360–500 MPa. Vse, kar se v frizerju zgodi, se zgodi pri nižji vrednosti.

• Je elastičen in shranjuje energijo. Kjer zirkonij lokalno zdrobi vibracijski udarec, steklokeramika odskoči – in to energijo neposredno prenese v spojko in lepilni sloj.

• Gre za silikatno steklo, ki se reže pod vodo. Silikatna stekla izkazujejo podkritični razvoj razpok, ko voda doseže konico obremenjene razpoke. Napaka, ki preživi rezanje, se lahko kasneje tiho nadaljuje.

Zadnja točka pojasnjuje nekaj, kar tehniki stalno poročajo in redko verjamejo: del je bil v redu ob koncu frizanja in se je štiri minute kasneje odpadel na delovni mizi. Zamujena odpoved je značilnost, ne uganka. Kaže, da je razpoka že obstajala.

Kaj je treba nadzorovati v predhodni fazi

Če se lom razširi skozi keramiko, se pogovor premakne k proizvajalcu blokov. Štiri stvari določajo, ali blok zapusti tovarno z notranjo napako, ki omejuje trdnost:

Enotnost taline. Napetostne napake (cord), sledove (striae), mehurčke (seed bubbles) in vključke ognjevzdržnih materialov, ki jih talina pobere s sten peči, so vse napake po Griffithovi teoriji, ki čakajo na natezno polje. Trdnost bloka določa največja napaka, ne povprečna kakovost.

Enotnost kristalizacije. Razvoj in rast jedra morata enakomerno doseči središče in vogale vsakega bloka v obremenitvi. Kjer se to ne zgodi, nastanejo cone z različno trdoto – ter rezalna sila, ki se spreminja med eno prehodno operacijo, kar je natančno tisto, kar povzroča vibracije.

Ostanki napetosti. Slepi bloki se ohladijo od zunanjosti navznoter. Pohitrena žaritev za povečanje zmogljivosti pusti notranji napetosti zaklenjene v materialu. Frizanje odstrani material nesimetrično in sprosti te napetosti, zato se nekateri bloki razpokajo brez očitnega vzroka.

Zveza, obravnavana kot proizvodnja namesto sestavljanja. Omaščevanje in grobo obdelava konice, osnovni sloj, lepilna kemija, debelina lepilnega sloja, preverjanje utrjevanja ter razrušilno preskušanje z odtrganjem na vsaki seriji – pri čemer so rezultati shranjeni in sledljivi do posamezne serije.

Kje se nahaja ICERA

K steklokeramiki smo prišli iz prahu kovin in proizvodnje zirkonijeve zelenih teles, prinesli pa smo zraven isto proizvodno disciplino: sledljivost serij, nadzorovano toplotno obdelavo in sistemsko preverjanje kakovosti skozi celotno proizvodnjo.

Naši CAD/CAM bloki ICERA iz litijevega disilikata dosežejo trdotočno upogibno trdnost po kristalizaciji 420 ± 60 MPa , z tlačno odpornost proti lomu 2,8–3,8 MPa·m¹ ᐟ ² in en elastični modul 50 ± 10 GPa . Linearna krčenja med kristalizacijo znašajo približno 0.2%.

Te številke so pomembne, ker je enotnost materiala več kot abstraktna specifikacija.

Upogibna trdnost vam pove, koliko napetosti lahko material vzdrži.

Tlačna odpornost proti lomu vam pove nekaj drugega – kako odporen je material proti nadaljnjemu razširjanju obstoječe razpoke.

Pri materialu, ki se obdeluje s frezanjem v predkristaliziranem stanju, sta pomembni obe lastnosti.

Blok je dober le toliko, kolikor je dobra njegova povprečna trdnost.

Torej je dober le toliko, kolikor je velika njegova največja napaka.

Zato se ne osredotočamo le na končno vrednost trdnosti, temveč tudi na proizvodne spremenljivke, ki ji ležijo v ozadju: enotnost taline, doslednost kristalizacije, ostanki napetosti in sledljivost serije.

To so tiste sestavine tega problema, za katere materialni dobavitelj dejansko lahko prevzame odgovornost.

Pet stvari, ki jih danes vredno preveriti

1. Opoševanje bura. Tup diamant ne reže – potiska. Sledite številu ciklov namesto da bi sodili z očmi.

2. Hladilna tekočina. Pretok, filtracija in koncentracija dodatkov. Pomanjkanje hladilne tekočine pomeni toploto na spoju.

3. Stanje tulcev. Nesosredotočenost in prijem. Vibracije, ki jih slišite, so vibracije, ki jih absorbira priključek.

4. Shranjevanje. Toplota in vlažnost starita lepilne spoje že pred tem, ko starita keramiko.

5. Obdržite okvarjen del. Obe polovici, suhi, v vrečki. To je dokaz.

Če imate odcep, ki ga ne morete razložiti, nam pošljite krono in mandrel. Postavili jih bomo pod mikroskop in vam pošljemo fraktografijo, ne glede na to, kdo je izdelal blok.