×
Aobrázok tento týždeň som dostal. Technik otvára frézovaciu komoru po dokončenej práci: molárna korunka, stále fialová v predkryštalizačnom stave, nízka priehľadnosť A2. Korunka je dokonalá. Zároveň leží voľne v komore. Oceľový mandrel sedí vedľa nej, holý.
Nič sa nepoškodilo. Reštaurácia sa jednoducho prestala držať na čomkoľvek.
Každá laboratórium má svoju verziu tohto príbehu. Náklady sú zvyčajne viac ako len blok – ide o štyridsať minút strojového času, opätovné umiestnenie a niekedy aj presun pacientskej schôdzky. Ľudí najviac frustuje, že sa to javí ako náhodné.
Nie je to tak. Odpojenie celej konštrukcie má malý počet príčin a porušená časť vám naznačí, ktorá z nich je príčinou – ak viete, kde hľadať.
Smer prenosu zaťaženia a jeho tri slabé miesta
Frézovaná náhrada je v stroji upevnená reťazcom: puzdro → mandrel → lepiaca spojka → blokové teleso → zvyškový konektor → korunka. Zvonku vyzerá porucha kdekoľvek v tomto reťazci rovnako. Pod povrchom však nie je taká.
Skôr ako obviníte frézku, preskúmajte povrch lomu.
Deväťdesiat sekúnd s lupou rozhodne väčšinu sporov.
Riadky jedna a dva patria tomu, kto blok zalepil. Riadok štyri je miesto, kde sa do vyšetrovania zapája samotný blok – avšak geometria konektora a stav hrany sa musia vylúčiť ako príčina najskôr. Riadok tri je spoločný a je najzaujímavejší.
Prečo je sklokeramika menej tolerujúca ako oxid zirkoničitý
Vyrábame zirkóniové „zelené“ polotovary, preto je tento kontrast niečím, s čím žijeme každý deň. Predspiekaný zirkóniový polotovar je kompaktné práškové teleso. Reže sa mikroprasklinami a vytiahnutím zŕn, je pórovitý, tlmi vibrácie a prekvapivo veľa vydrží poškodení.
Predkryštalizovaný litium-dikremičitan sa správa úplne inak:
• Je to husté sklo s rozptýlenými kryštálmi litium-metakremičitanu. Ohybová pevnosť v obrobiteľnom stave sa pohybuje v rozmedzí 130–150 MPa a až po kryštalizačnom vypaľovaní stúpne na približne 360–500 MPa. Všetko, čo sa v frézke deje, sa deje pri tej nižšej hodnote.
• Je pružné a ukladá energiu. Zatiaľ čo zirkónia absorbuje vibračné udalosti lokálnym rozdrvením, sklokeramika sa pružne deformuje – a túto energiu priamo prenáša do spojky a lepiacej vrstvy.
• Ide o kremičitanové sklo režané pod vodou. Kremičitanové sklá podliehajú podkritickému rastu trhliny, keď sa voda dostane na zaťažený vrchol trhliny. Porucha, ktorá prežije rezanie, sa môže neskôr ticho ďalej rozširovať.
Tento posledný bod vysvetľuje niečo, čo technici neustále hlásia, ale zriedka veria: súčiastka bola v poriadku po dokončení frézovania a štyri minúty neskôr sa odtrhla na pracovnom stole. Oneskorené zlyhanie je charakteristický jav, nie záhadou. Ukazuje, že trhlina už existovala.
Čo sa musí kontrolovať v predchádzajúcich fázach
Ak sa lom šíri cez keramiku, rozhovor sa presunie k výrobcovi blokov. Štyri veci rozhodujú, či blok obsahuje vnútornú poruchu obmedzujúcu pevnosť:
Homogenita taveniny. Neprekrývajúce sa oblasti (cord), striae, bubliny a nečistoty z ohňovzdorných materiálov pochádzajúce z obkladu peci sú všetky Griffithove poruchy čakajúce na ťahové pole. Pevnosť bloku je určená jeho najväčšou poruchou, nie priemernou kvalitou.
Jednotnosť kryštalizácie. Plán vzniku a rastu sa musí rovnomerne rozšíriť do stredu aj do rohov každého bloku v záťaži. Ak sa tak nestane, vzniknú zóny s rôznou tvrdosťou – a rezná sila sa počas jedného prechodu mení, čo presne spôsobuje vibrácie.
Zostatkové napätie. Slitiny sa ochladzujú zvonka dnu. Zkrátené žíhanie, ktoré sa vykonáva za účelom zvýšenia výkonu, ponecháva vnútorné napätie. Frézovanie odstraňuje materiál nesymetricky a uvoľňuje ho, preto sa niektoré bloky praskajú bez zjavného dôvodu.
Spojenie sa považuje za výrobný proces, nie za montáž. Odmašťovanie a drsnenie povrchu, základná farba, lepiaca chemikália, hrúbka lepiacej vrstvy, overenie vytvrdenia a deštruktívne skúšky odlepenia pre každú šaržu – pričom výsledky sa uchovávajú a sú stotožniteľné so šaržou.
Poloha ICERA
K sklokeramike sme sa dostali cez práškovú metalurgiu a výrobu zirkóniových „zelených teliesok“ a priniesli sme si s sebou rovnakú výrobnú disciplínu: sledovateľnosť šarží, kontrolované tepelné spracovanie a systematické overovanie kvality počas celej výroby.
Naše CAD/CAM bloky ICERA z litium disilikátu dosahujú po kryštalizácii trojbodovú ohybovú pevnosť 420 ± 60 MPa , s tvrivosť pri lomu 2,8–3,8 MPa·m¹ ᐟ ² a modul pružnosti 50 ± 10 GPa . Lineárna zmenšenie počas kryštalizácie je približne 0.2%.
Tieto čísla majú význam, pretože konzistencia materiálu nie je abstraktnou špecifikáciou.
Ohybová pevnosť vám hovorí, aké veľké napätie materiál vydrží.
Tvrivosť pri lomu vám hovorí niečo iné – ako odolný je voči ďalšiemu rastu už existujúceho trhliny.
A v materiáli, ktorý sa frézuje v predkryštalizačnom stave, majú obe vlastnosti význam.
Blok je dobrý nie len podľa svojej priemernej pevnosti.
Je silný len podľa svojej najväčšej chyby.
Preto sa zameriavame nielen na konečnú hodnotu pevnosti, ale aj na výrobné premenné, ktoré za ňou stoja: homogenitu taveniny, konzistenciu kryštalizácie, zvyškové napätie a sledovateľnosť šarží.
To sú tie časti tohto problému, ktoré dodávateľ materiálu môže skutočne kontrolovať.
Päť vecí, ktoré stojí za kontrolou dnes
1. Opotrebovanie buriny. Tupý diamant nereže – tlačí. Sledujte počet cyklov namiesto vizuálneho posúdenia.
2. Chladiaca kvapalina. Prietok, filtrácia a koncentrácia prísad. Nedostatok chladiacej kvapaliny spôsobuje teplo v spoji.
3. Stav používaného kolíka. Bokový výstredný chod a úchop. Vibrácie, ktoré počujete, sú vibrácie, ktoré spojka absorbuje.
4. Ukladanie. Teplo a vlhkosť starnú lepiace spoje oveľa skôr, než starnú keramiku.
5. Ponechajte porušenú súčiastku. Obe polovice, suché, v igelitovej taštičke. Je to dôkaz.
Ak máte odtrhnutie, ktoré nedokážete vysvetliť, pošlite nám korunku a mandrel. Umiestnime ich pod mikroskop a pošleme vám fraktografiu, bez ohľadu na to, kto blok vyrobil.
EN
