×
Praktiline kulumudel tsirkoonia laboritele ja jaotajatele
Kui laborid võrdlevad tsirkooniamaterjale, algab arutelu sageli ühe ketasühiku hinnaga.
See summa on lihtne saada, lihtne sisestada tabelarvutusse ja lihtne läbi rääkida. See on ka ebapiisav.
Ketas ei teki tulu lihtsalt seetõttu, et ta siseneb laborisse. Seda tuleb paigutada (nestida), freesida, eraldada, põletada, lõpetada, kontrollida ja aktsepteerida. Mõned jäägid jäävad kasutatavaks; teised muutuvad kasutumatuteks varudeks. Mõned restaureerimised läbivad töövoogu ühe korra; teised tarbivad veel ühte freeseerimiskohta, veel ühte põletusügatust ja rohkem tehnikaaegu.
Seega ei ole majanduslikult kasulikum küsimus:
Kui palju maksab üks ketas?
See on:
Kui palju maksab see töövoog iga aktsepteeritud ja tegelikult välja saadetud restaureerimise kohta?
Alusta õige nimetajaga
Madal materjalihind võib olla atraktiivne, kui hind jagatakse paigutatud ühikute arvuga. Kuid restaureerimise paigutamine ei ole sama mis selle valmis tegemine.
Sisemiseks otsustamiseks on praktilisem arvutus:
Tegelik hind ühe heakskiidetud restaureerimise kohta = kogu seotud tootmiskulu ÷ saadetud heakskiidetud restaureerimised
„Kogu seotud tootmiskulu“ võib hõlmata materjali, aktiivset tööjõudu, seadmete võimsust, uuesti valmistatud ühikuid, parandustööd ja sobivat laohulga lubatud kõrvalekaldumist.
See ei ole mõeldud labori ametliku raamatupidamissüsteemi asendamiseks. See on juhtimisvahend, millega võrrelda materjale ja töövooge ühetaoliselt.
Tähistaja on eriti oluline. Kui üks ketas toodab palju üksteisse paigutatud ühikuid, kuid mitmed neist vajavad uuesti freeseerimist või ulatuslikku parandust, võib näiliselt saavutatud materjalieelis kaduda juba enne kohaletoimetamist.
Täielik kulude pakkumine
Ostuhind jääb oluliseks, kuid see on ainult esimene kiht.
1. Materjali kasutamine
Kasulik väljatootlus sõltub rohkem kui teoreetilisest ketta pinnast.
Ketta kõrgus, taastusgeomeetria, ühendus- või toetusnõuded, freeseerimispiirid, varem kasutatud alad ja labori poliitika jääkide säilitamise kohta mõjutavad kogu saadava kasuliku väärtuse suurust.
Tsirkooniumoksiidi jääk ei tohi automaatselt loeta ega jäätmena ega säästuna. Sellel on väärtus ainult siis, kui labor suudab seda tuvastada, salvestada, leida ja kasutada sobivas tulevasel juhul.
2. Aktiivne tehnikatöö
Masinaaeg ja tehnikaaeg on erinevad kulud.
Tehnik võib kulutada aktiivset aega CAM-failide valmistamisele, õige ketta valimisele, tööriistade vahetamisele, masina laadimisele, ühikute eraldamisele, ühenduste siledaks tegemisele, värvimisele, pinnatöötlusele, kontaktide parandamisele ja kvaliteedikontrollile.
Töövoog, mis nõuab igal juhul mitmeid väikseid käsitsi parandusi, võib iga paranduse eraldi vaadeldes näida vastuvõetavat. Kuu tootmisperioodil muutuvad need minutid aga oluliseks kuluksummaks.
Registreeri aktiivne tööjõud, mitte eeldades, et automaatselt töötav töövoog on tööjõuta.
3. Freesimis- ja põletusahju võimsus
Seadmete võimsusel on majanduslik väärtus ka siis, kui masin on juba omandatud.
Ümberfreesimine hõivab kohta, mille oleks saanud kasutada uue juhtumi jaoks. Vältitav põletusahju tsükkel kulutab planeeritud võimsust ja võib mõjutada saatmisplaneerimist. Halb partii moodustamine võib tekitada kas üleliigsed tsüklid või viivitusi, kui juhtumid ootavad järgmist sobivat laadimist.
Võimsuskulu ei pea arvutama keerukas finantsmudelis. Laborid saavad alustada freeseerimise aegu, põletusahju tsükleid ja võimsuse puudumise tõttu viivitatud juhtumeid jälgides.
Eesmärk on tuvastada, kus materjalide või protsessi otsused korduvalt kulutavad tootmisslotsid.
4. Ületegemised ja kvaliteetkaotused
Ületegemise hind ei ole lihtsalt veel üks tsirkoonia tükk.
See võib hõlmata teist CAM-seadistust, rohkem masinatööaega, teist põletusahju asukohta, täiendavat lõpetamist ja inspekteerimist, graafiku häirimist, kliendiga suhtlemist ning kiirendatud tarneid.
Mõned kaotused on seotud materjaliga; teised põhinevad skaneerimisel, disainil, freeseerimisriistadel, käsitsemisel, sinterdamisel, lõpetamisel või eba täielikus juhtumiteabe andmisel. Õiglane kulusüsteem peaks esmalt registreerima kaotuse ja seejärel eraldi uurima selle põhjust.
Iga vea automaatne omistamine materjalile annab usaldamatut ostuteavet. Iga vea automaatne välistamine materjali hindamisest on sama palju kasutu.
5. Laopakkumine
Iga materjali perekonna, läbipaistvuse, tooni, diameetri ja kõrguse kombinatsioon loob uue laohalduse nõude.
Lai kataloog võib olla kaubanduslikult kasulik, kuid ainult siis, kui laopakkumise liikumine õigustab valikut. Aeglaselt liikuvad ketid siduvad rahalisi vahendeid, tarbivad ladustusruumi, nõuavad identifitseerimist ja jälgitavust ning võivad muutuda kasutamiskõlbmatuks tootevalikute või kliendihuvide muutumisel.
Distribuutorite puhul kehtib sama põhimõte suuremas mahus. Madal ostuhind ei ole nii atraktiivne, kui minimaalsed tellimustehingud teevad varude liikumise aeglasemaks mitmeid kuusid.
Seega tuleks varude kulusid hinnata tooteperekonna ja suuruse järgi – mitte ainult kogu ladu väärtuse järgi.
Paigutuse efektiivsus ei ole tootmisrend
Laboratooriumid kasutavad sageli mõistet „rend“ mitme erineva asja kirjeldamiseks.
Geomeetriline rend kirjeldab, kui palju ühikuid saab paigutada ketas või kui palju ketas pindala on hõivatud.
Tootmisrend kirjeldab, kui palju ühikuid lähevad läbi freeseerimise, põletamise ja lõpetamise ilma uuesti freeseerimata või olulise parandustööta.
Kauplemisrend kirjeldab, kui palju taastusi vastavad laboratooriumi aktsepteerimiskriteeriumidele ja saadetakse.
Kõik kolm mõõtmist on kasulikud, kuid neid ei tohi segi ajada.
Agresiivne paigutus võib parandada geomeetrilist kasutust, kuid see peab jääma kinnitatud töövoogu raamidesse – disaini, freesimise, toetuste ja materjalide piirangutesse. Rohkem ühikuid CAM-ekraanil ei tähenda automaatselt rohkem aktsepteeritud restaureerimisi.
Täida 30-päevane kontroll
Labor ei vaja oma kulude täpsustamiseks suurt rahaliseid projektisid. Alusta ühe kõrgema mahtuvusega materjaliperekonnaga ja ühe võrreldava restaureerimiskategooriaga.
30 päeva jooksul kirjuta üles:
Perioodi lõpus jagage kohustuslikud kulud vastuvõetud taastuste arvuga, mis saadeti välja.
Seejärel analüüsige erinevust üksteise sisse paigutatud ühikute ja esimesel läbimisel vastu võetud ühikute vahel. See vahe on sageli informatiivsem kui ise keti hind.
Avaldatud uuringud näitavad ka seda, miks laborid peaksid kasutama oma töövoogude andmeid. Süstemaatiline ülevaade leidis, et digitaalsed protsessid võivad lühendada fikseeritud proteeside tootmise osi, kuid teatatud aegu erinesid tehnikate järgi ning kaasatud uuringud ei pakkunud otsest kulude võrdlust hammastest toetatud taastuste puhul.
Üksikud katsetused on näidanud teatud digitaalsete töövoogude efektiivsuse eeliseid, kuid need tulemused kuuluvad iga uuringus kasutatud seadmetele, taastusele, protokollile ja kuluarvutuste eeldustele. Neid ei tohi pidada universaalseks kuluarvuks iga labori jaoks.
Võrdle sarnast sarnasega
Tarnija võrdlus on mõistlik ainult siis, kui tootmistingimused on võrreldavad.
Kasuta sarnast juhtude segu, määratletud vastuvõtu kriteeriume, treenitud operaatoreid, hooldatud seadmeid ja iga materjali jaoks sobivat, valideeritud protsessi. Registreeri ülemistes protsessides esinevad probleemid – näiteks ebaühtlased skannid, sobimatud disainid või kulunud tööriistad – nii, et neid ei omistata valesti ketasile.
Piiratud tootmispiloot on tavaliselt informatiivsem kui kogu varu korraga asendamine. See võimaldab laboril uurida esmakordset läbimisnäitajat, aktiivset tööjõudu, pinnakorrektsiooni, töövoogude ühilduvust ja laovaru vajadust enne suuremat ostuotsust.
Odavaim ketas võib ikka osutuda kõige majanduslikumaks valikuks. Selle mudeli eesmärk ei ole väita, et kallim toode on automaatselt parem.
Selle eesmärk on teha järeldus mõõdetavaks.
See muudatus mõjutab ka tootjaid ja jaotajaid. Lisaks hinnale peavad ostjad saama selgeid juhiseid materjali käsitsemiseks, jälgitavust, dokumenteeritud töötlemistingimusi, praktilist laopäevastust ja reageerivat tehnilist tuge. Need tegurid mõjutavad seda, kas materjal liigub tootmises eeldatavalt edasi.
Valige üks kõrgmahtuvusega tsirkoonia perekond ja mõõtke seda 30 päeva. Kui labor teab oma kulutust igas aktsepteeritud restaureerimises, muutuvad tarnija ja töövoogude valikud kaitstumisväärselt – ja palju raskemaks moonutada ühe arve hinna järgi.
EN
